[实用新型]给排水工程用大容积玻璃钢化粪池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢化粪池，尤其涉及给排水工程用大容积玻璃钢化粪池。

背景技术

目前，现有设备采用环状金属支撑，罐体直径加大，承载负荷降低。在满足经济性和正常承重的情况下，单台化粪池容积一般最大只能做到60m³。对于大容积玻璃钢化粪池，往往通过并联（串联）方式满足工程需求，设备利用率低，泄漏隐患多，往往造成城市地下水污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高罐体强度、增大罐体容积的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池。

为解决上述问题，本实用新型所述的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池，包括玻璃钢罐体；所述玻璃钢罐体的一侧设有进水管，其另一侧设有出水管，其顶部设有清污检查口；所述玻璃钢罐体的内部通过三个隔板分隔成沉淀室、腐化室、澄清室三个腔室，其特征在于：所述玻璃钢罐体内均布有数个“米”字型支撑。

所述三个隔板交错设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型在罐体内部间隔一定距离安装“米”字型支撑结构，当罐顶受到压力P1（如覆土自重、通过车辆等）时，罐体通过米字支撑将压力传导到罐底。地面基础与罐底产生反作用力P1′，平衡了P1，减轻了罐体变形，因此，有效改善了罐体受力状况，提高了罐体承载负荷。

2、本实用新型承载力强，正常填埋后可承受18T/m³的载荷。

3、本实用新型有效容积大，单个罐体有效容积从常规的60 m³增大到150 m³，不但节约了原材料，降低了设备成本，而且减少了接头数量，从而消除了泄漏隐患，减少了对地下水的污染。

4、本实用新型可降低了设备成本和土建开挖成本，缩短了施工周期，减少了泄漏隐患。以安装壹台100 m³玻璃钢化粪池为例，当用两台50 m³并联安装时，进出水管共需4个接口，单台仅需两个接口，少开挖土方约30 m³。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—玻璃钢罐体  2—进水管 3—出水管 4—清污检查口  5—隔板    6—“米”字型支撑。

具体实施方式

如图1所示，给排水工程用大容积玻璃钢化粪池，包括玻璃钢罐体1。玻璃钢罐体1的一侧设有进水管2，其另一侧设有出水管3，其顶部设有清污检查口4；玻璃钢罐体1的内部通过三个隔板5分隔成沉淀室、腐化室、澄清室三个腔室；玻璃钢罐体1内均布有数个“米”字型支撑6。

其中：三个隔板5交错设置。