[实用新型]导向性好的回接筒铣鞋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻井机械配件，具体是一种导向性好的回接筒铣鞋，属石油机械领域。

背景技术

  回接筒是接在尾管顶部的特殊固井工具，回接筒就是可以将尾管回接到井口。比如尾管固井失败，地层出盐水了，那么可以将新的套管插入回接筒，实现回接。回接筒由于其需要很好的密封性，所以使用后的回接筒内壁需保证很好的光洁度，以保证回接筒密封性，所以，使用后的回接筒都会通过铣鞋再次清洗，铣鞋用于清理回接筒内壁上的水泥杂质，以便回接插头顺利插入，并形成有效密封。现如今的铣鞋因连接部的过久使用会使得铣鞋和传动件的导向性变差，从而使得铣鞋在清洗回接筒内壁的时候出现事故，不仅会破坏铣鞋还会破坏回接筒内壁的平整度和光洁度，造成浪费，成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种导向性好的回接筒铣鞋，解决了以往铣鞋导向性差、易损坏的问题。

本实用新型提供的技术方案是：导向性好的回接筒铣鞋，包括本体，本体下端是铣刀头部, 铣刀头部下端面形成锥形的过渡铣头，所述铣刀头部圆周面设有若干个竖直放置的铣刀，所述本体内部设有空腔，空腔内设有定位环，所述空腔通过定位环隔成上部的导向腔和下部的注水腔，导向腔和注水腔彼此连通，所述注水腔侧壁设有出水孔，所述导向腔侧壁设有导向槽，所述导向腔最上端还设有锥螺纹。铣鞋连接时会连接导向杆，导向杆插入导向腔内，导向杆前端设有与导向槽匹配的凸形导向键，不仅起到了导向作用，还加强了整个结构的连接强度；出水孔内部与注水腔相连，注水腔内的水通过出水孔流入回接筒内壁，将回接筒内壁的水泥和其他杂质沁湿，降低杂质强度，方便铣刀清洗，从而在提高效率的同时保护了刀具。

所述导向槽共设有四个，彼此沿圆周面均匀分布。导向槽均匀分布设置四个不仅能够加强导向效果，而且导向键受力均衡，减少各部分导向键和导向槽受到的压力，提高导向性的同时也保护了结构。

所述铣刀共设有八个。设置八个铣刀能在使用最少的铣刀的情况下实现最高的工作效率，不仅节约了材料，同时也能够保证工作质量。

所述导向槽深度不小于5厘米。导向槽为达到最好的导向效果，其深度过小则不能达到较理想的导向效果，所以导向槽深度应不小于5厘米，加强导向效果。

所述出水孔倾斜向下设置，其出口端口位于过渡铣头表面。出水孔向下倾斜便于水能够沿回接筒内壁向下流动，当铣刀在洗杂质时，铣刀下端的杂质已经被水湿透，铣刀可以连续作业，提高了效率，同时避免回接筒内的水泥等杂质通过出水孔进入注水腔从而造成的堵塞，影响使用，而注水腔内的水还能降低铣刀的热量，保证铣刀低温作业。

所述铣刀采用合金钢铣刀气焊在铣刀头部圆周面。合金钢铣刀具有高强度、高韧性、耐磨和耐腐蚀的特性，能大大的延长铣鞋的使用寿命，同时采用气焊方式焊接使得铣刀与铣鞋连接牢固，结构稳定。

本实用新型的优点在于：本实用新型设计的这种导向性好的回接筒铣鞋，不仅导向性好，结构稳定而且使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号分别表示为：1、锥螺纹；2、导向腔；3、导向槽；4、定位环；5、注水腔；6、铣刀；7、出水孔；8、本体；9、铣刀头部；10、过渡铣头。

具体实施方式

实施例

参见图1，导向性好的回接筒铣鞋，包括本体8，本体8下端是铣刀头部9, 铣刀头部9下端面形成锥形的过渡铣头10，所述铣刀头部9圆周面设有若干个竖直放置的铣刀6，所述本体8内部设有空腔，空腔内设有定位环4，所述空腔通过定位环4隔成上部的导向腔2和下部的注水腔5，导向腔2和注水腔5彼此连通，所述注水腔5侧壁设有出水孔7，所述导向腔2侧壁设有导向槽3，所述导向腔2最上端还设有锥螺纹1。

所述导向槽3共设有四个，彼此沿圆周面均匀分布。

所述铣刀6共设有八个。

所述导向槽3深度不小于5厘米。

所述出水孔7倾斜向下设置，其出口端口位于过渡铣头10表面。

所述铣刀6采用合金钢铣刀气焊在铣刀头部9圆周面。

在使用时，导向腔2内插入有导向杆，导向杆的最下端通过定位环4定位，导向杆圆周面设有与导向槽3匹配的凸形键，导向杆中部设有通孔用于通水入注水腔，铣鞋通过外部连接件与锥螺纹1配合连接，导向杆穿过外部连接件并与连接件固定连接，铣鞋在旋转清洗时，导向杆随铣鞋运动，铣鞋通过导向槽3的结构起到了很好的导向效果，且导向性能够持久保持，避免铣鞋与连接件之间出现倾斜而导致铣鞋或回接筒内壁破坏，极好的保护了刀具和回接筒，实用性大大提高。

如上所述即可很好的实现本实用新型。