[实用新型]废烟支复选回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废烟支复选回收系统。

背景技术

废烟支复选回收系统用于剔除烟包中真实的不良品，回收良品烟支，但现有的废烟支复选回收系统各部分配合不够精确，造成剔除效率低，常常将良品烟支剔除掉，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种废烟支复选回收系统，可准确剔除烟包中真实的不良品，实现断头、空头烟支的可靠检测和剔除。

本实用新型的技术方案为，一种废烟支复选回收系统，包括对接接收装置、下烟装置、输送装置、抽板装置和装烟盘，对接接收装置包括由通道中间底板、通道盖板和通道侧板合围成的对接接收通道，该对接接收通道的进料端与废烟支复选回收系统的包装机剔除器连接而与进料端相对的对接接收通道的出料端与废烟支复选回收系统的下烟装置连接；下烟装置包括箱体、箱体顶部与废烟支复选回收系统的对接接收装置连接的进烟通道，所述箱体底部设有与废烟支复选回收系统的输送装置连接的下烟通道，当烟支进入下烟通道时，烟支的长度方向与箱体的宽度方向平行；输送装置包括A传送轮、B传送轮、安装在两个传送轮上的同步带和烟支空头检测头，A传送轮顶部设有与废烟支复选回收系统的下烟装置中的下烟通道连接的下烟工位，所述抽板装置置于两个传送轮下方；抽板装置包括水平的抽板和设在抽板A端的支座，并在支座上设有供抽板穿入的插孔；所述对接接收装置还包括阻挡废烟烟包进入下烟装置的阻挡机构；所述下烟装置的进烟通道的通道板上安装感应器支座，并在感应器支座上沿竖直方向安装多个检测烟支料位高度的感应器；所述下烟装置还包括调节进烟通道中烟支料位高度的缓冲机构，该缓冲机构包括缓冲座板和带动缓冲座板沿箱体长度方向往复运动的传送机构，所述缓冲座板靠近进烟通道的一侧设有缓冲板；所述下烟通道中沿着箱体宽度方向设有多个检测烟支长度的检测头；所述输送装置的同步带上均匀布置多个同步齿，相邻两个同步齿之间的距离大于一根烟支的直径并小于两根烟支的直径之和；所述烟支空头检测头装在两个传送轮顶部的同步带一侧，并在同步带传送方向的烟支空头检测头后方设有将空头烟支从同步带上剔除的空头烟支剔除机构。

输送装置中的B传送轮外侧设有护板，靠近B传送轮的护板侧面为圆弧形，且靠近护板圆弧侧面的同步齿顶端与圆弧侧面之间的距离小于一根烟支的直径；保证同步带上的烟支在从B传送轮上方输送到B传送轮下方时，烟支依然能保证在相邻两个同步齿之间不会滑落或移位。

输送装置中在传送带传送方向的下烟工位后方设有断头烟支剔除机构。

所述两个传送轮一侧设有接收空头烟支及对接接收装置中被阻挡烟支的废烟支盘。

所述装烟盘内设有两块对接的水平插板，水平插板的靠近装烟盘内壁的一端设有由电机驱动的竖直丝杆，所述水平插板套装在丝杆上并随丝杆的转动而上下运动。由于装烟盘的高度一般比较高，若让烟支从抽板上直接落到装烟盘底部，较高的落差会导致烟支的损伤，设置安装在丝杆上的水平插板，可将水平插板设置在比较高的位置，减少烟支的下落高度，每次抽板落烟一次，电机带动丝杆向下运动一层距离，保证每一层烟支的下落高度一致，避免对烟支造成损伤。

所述阻挡机构包括设在对接接收通道进料端与通道中间底板之间的L形阻挡板，所述L形阻挡板顶部的水平板与通道中间底板平行对接并与通道中间底板构成完整的通道底板；所述L形阻挡板的竖直板通过连接板与设在对接接收通道下侧的阻挡气缸的活塞杆连接，所述活塞杆上下运行而带动L形阻挡板上下移动。

连接板为L形，且L形连接板的竖直板与L形阻挡板的竖直板连接，而L行连接板的水平板与阻挡气缸的活塞杆连接。

在装置正常运行时，L形阻挡板顶部的水平板与通道中将底板平行对接并与通道中间底板构成完整的通道底板，当后续装置出现故障时，启动气缸，气缸的活塞杆带动L形阻挡板向上运动，挡住烟包，被挡烟包顺着L行阻挡板进入废烟支盘。

所述下烟装置中的传送机构包括沿箱体长度方向布置的两个传送辊和安装在传送辊上的张紧带，所述缓冲座板的底部固定在张紧带上。