[实用新型]一种自动焊接升降平台有效
申请号: | 201320058745.4 | 申请日: | 2013-02-02 |
公开(公告)号: | CN203031163U | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 胡业挺 | 申请(专利权)人: | 山东恒沣膜科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255300 山东省淄博市周*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 焊接 升降 平台 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工装置领域,具体涉及一种自动焊接升降平台。
背景技术
近年来,随着社会生活和经济的发展,离子交换器已在工业生产中起到日益重要的作用,锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理,工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合,食品药物的脱色提纯,贵重金属、化工原料的回收,电镀废水的处理等均需要用到这种装置。然而大型离子交换器金属罐体的生产却还停留在焊工手动焊接拼装的阶段,大幅度降低了离子交换器的生产效率和产品质量,金属罐体的焊接组装急待实现自动化作业。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动焊接升降平台,能够实现大型金属罐体焊接拼装的自动化作业。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种自动焊接升降平台,其特征在于包括立柱和升降台,升降台通过升降装置安装在立柱上并能沿立柱上下移动;在升降台上安装焊接装置;还包括旋转托举装置,旋转托举装置包括至少四个支撑柱和滚动电机,在每个支撑柱上安装至少一个滚轮;其中一个滚轮连接滚动电机,滚动电机能驱动该滚轮转动。
本实用新型所述的一种自动焊接升降平台,其特征在于升降装置包括升降电机、缆线和定滑轮,升降电机固定在升降台上,升降电机连接线轮;定滑轮固定在立柱的上端,缆线穿过定滑轮,缆线的一端缠绕连接线轮,另一端固定在升降台上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的升降台通过升降装置安装在立柱上并能沿立柱上下移动,在升降台上安装焊接装置,使用时,可根据金属罐体的大小调整升降台高度,旋转托举装置有至少四个支撑柱,每个支撑柱上各自安装至少一个滚轮,其中一个滚轮连接滚动电机,滚动电机能驱动滚轮转动。将金属罐体放置在旋转托举装置上,滚动电机带动其中一个滚轮转动,从而带动金属罐体转动,其他滚轮随动并起到支撑托举的作用,此时令焊接装置对准焊缝处进行焊接,即可实现罐体的焊接组装自动化,便捷高效且加工质量好。
2、升降装置包括升降电机,缆线和定滑轮,升降电机固定在升降台上,升降电机连接线轮;定滑轮固定在立柱的上端,缆线穿过定滑轮一端缠绕连接线轮,另一端固定在升降台上,使用时,可通过升降电机带动线轮旋转,起到收放缆线的作用,从而利用缆线的长度控制升降台的上下移动距离,高度可调,定位精准。
3、本实用新型结构精炼,适于实用,生产成本较低,适宜在业界推广普及。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A向结构示意图(不含焊接装置);
图中:1、定滑轮;2、立柱;3、缆线;4、线轮;5、升降电机;6、升降台;7、焊接装置;8、金属罐体;9、滚轮;10、滚动电机;11、支撑柱;12、滚轮;13、旋转托举装置;14、焊缝。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和2所示,在本实用新型中,升降台6通过升降装置安装在立柱2上,并能沿立柱2上下移动。升降装置包括升降电机5、缆线3和定滑轮1,升降电机5固定在升降台6上,升降电机5连接线轮4。定滑轮1固定在立柱2的上端,缆线3穿过定滑轮1后,缆线3的一端缠绕连接线轮4,另一端固定在升降台6上。使用时,可通过升降电机5带动线轮4旋转,起到收放缆线3的作用,从而利用缆线3的长度控制升降台6的上下移动。
在升降台6上安装焊接装置7,使用时,可根据金属罐体8的大小调整升降台6的高度,旋转托举装置13有四个支撑柱11,每个支撑柱11上安装两个滚轮,其中滚轮9连接滚动电机10,滚动电机10能驱动滚轮9转动。将金属罐体8放置在旋转托举装置13上,滚动电机10带动其中滚轮9转动,从而带动金属罐体8转动,其他滚轮12随动,起到支撑托举的作用,此时令焊接装置7对准焊缝14处,即可实现罐体的焊接组装自动化,便捷高效且加工质量好。
需要指出的是,上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在符合本实用新型工作原理的前提下,任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
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