[实用新型]一种小型化行波管慢波组件的电子束焊工装夹具

说明书

本实用新型涉及电子束焊设备，具体地讲是一种小型化行波管慢波组件的电子束焊工装夹具。

行波管是一种微波电真空功率器件，主要在微波信号系统起到末级放大作用，广泛应用于军事和民用领域。慢波组件是行波管的重要组成部件，其部件长、组成零件多、焊缝多，在焊接时既要保证很好的同心度，又要有高真空气密度，因此，对慢波组件的焊接一般方法是把慢波组件分成输入、输出两段，然后再把两段焊接在一起，其焊接工艺要求比较严，而焊接的工装夹具是保证其焊接质量的重要前提条件。目前把两段焊在一起一般都是采用的集中焊接，但其操作不方便，焊接时间长，同时因为部件过长而在焊接过程中容易碰到脆弱的窗而致使其漏气，所以效率不高。为解决慢波组件焊接问题，对小型的行波管慢波组件采用电子束焊。

本实用新型所要解决的技术问题是，把原有的行波管慢波组件集中焊接换成电子束焊接而提供一种小型化行波管慢波组件的电子束焊工装夹具，达到既可以使焊接过程方便快速，又能保证焊件在焊接过程中慢波组件的窗不会因为慢波组件过长在焊接过程中容易碰到脆弱的窗而致使其漏气。

实现本实用新型的技术方案是：一种小型化行波管慢波组件的电子束焊工装夹具，它包括左半圆压块、右半圆压块、固定圆环、定位圆筒；所述左半圆压块和右半圆压块配合后形成的圆柱形压块内侧与慢波组件外径形成契合；所述圆柱形压块一端设有与固定圆环的内螺纹相配合的外螺纹，所述固定圆环通过螺纹套接在圆柱形压块上同时将圆柱形压块紧固在慢波组件上；定位圆筒的一端内径大于另一端内径形成锥形过渡，所述圆柱形压块的一端外径大于另一端外径形成锥形过渡，所述定位圆筒套接在所述圆柱形压块上形成锥度滑配的紧配合；所述定位圆筒上设有缺口，该缺口可以容纳慢波组件上的窗通过。

所述圆柱形压块内径与慢波组件外径二者之间的公差优于±0.05mm。 

所述定位圆筒上的缺口为长条形状，避免慢波组件过长在焊接过程中碰触到慢波组件脆弱的窗使慢波组件漏气。

本实用新型的有益效果是：小型化慢波组件电子束焊工装，由于采用电子束焊接而使用上述结构，与原有技术相比，既可以使焊接过程方便快速，非常适合于批量化生产，又能保证焊件在焊接过程中待焊处受热均匀而不会变形，同时因为本实用新型在定位圆筒上有缺口的设计而在一定程度上减小了因操作不当引起的损失。提高了小型化慢波组件的焊接效率。

图1为本实用新型小型化慢波组件电子束焊工装夹具的主视图； 

图1为本实用新型小型化慢波组件电子束焊工装夹具的主视图； 

图2为定位圆筒的结构主视半剖示意图；

图3为由左、右半圆压块组成的圆形压块的结构主视半剖示意图；

图4为由左、右半圆压块组成的圆形压块的结构仰视示意图；

图5为固定圆环的结构主视剖面示意图。

图中：1‑左半圆压块、2‑右半圆压块、3‑固定圆环、4‑定位圆筒、5‑慢波组件、6‑焊缝、7‑窗、8‑缺口、9‑锥度。

如图1～图5所示：一种小型化行波管慢波组件的电子束焊工装，包括由左半圆压块1、右半圆压块2、固定圆环3、定位圆筒4组成的工装夹具，需焊接的小型化慢波组件5位于两个半圆压块中，为了使这几个部位能完好装配，在左半圆压块1、右半圆压块2和固定圆环3上都打有相适配的螺纹，而定位圆筒4内径则做成一定的小锥度9，所述圆柱形压块的一端外径大于另一端外径形成锥形过渡，所述定位圆筒4套接在所述圆柱形压块上形成锥度滑配的紧配合。

所述定位圆筒4上留有一个长条形缺口8，是为了方便需焊接的小型化慢波组件5上的窗7能伸出，避免碰到窗7或压迫窗7导致变形造成漏气。

在进行电子束焊接前装配时，需焊接的小型化慢波组件5应先组装完成，然后用左半圆压块1和右半圆压块2将其固定住，左半圆压块1和右半圆压块2形成的圆柱形压块内径与慢波组件外径二者之间的公差优于±0.05mm。压住的位置可以是输入段，也可以是输出段，再把固定圆环3旋上其实紧固，最后将定位圆筒4套在圆形压块上，因为两个都做有一定的锥度，所以它们之间应该为滑配，要注意的是在滑配过程中窗7要对准缺口8，不要磕碰到窗7从而引起破裂导致漏气。工装装配完成后，将其放入电子束焊接机真空室中的装盘上，调节焦点对准焊缝6进行焊接。