[实用新型]组合式固体发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体发酵装置，具体涉及一种组合式固体发酵装置。 

背景技术

目前用于白酒发酵、醋发酵、微生物培养、菌种培养等固体发酵的设备功能单一、结构落后，尤其是在中国传统白酒发酵行业大量使用的是砖石结构的涂泥或不涂泥的发酵窖池与陶质地缸，很难与阀门、管道相连接，池顶使用封泥顶、地缸用盖板封顶，无法将发酵产生的二氧化碳气体收集和利用，任其消散于环境中，其数量之大可以和中国发酵白酒的吨位相比，酿酒产生的高纯度的二氧化碳资源白白浪费和造成环境的恶化。

传统白酒发酵窖池无法进行良好的传质传热，因此在炎热的夏季，酒醅无法降温，迫使白酒企业生产停产，停产时间根据各地气候的不同，一般在2～3个月之间，严重影响了白酒企业的生产强度与生产量，造成了大量的人力资源的浪费。 

因传统白酒发酵窖池内酒醅是用稻壳与原料加适量的水和曲组合而成，窖池本身不具备良好的液体传质和气体传质条件，因此引发了一系列的不利于白酒发酵的因素，如为了不使发酵热过高、只能以降低淀粉浓度为牺牲，而降低淀粉浓度又导致白酒产量的降低，白酒产量的降低又使白酒生产成本过高，进而导致白酒价格过高，为了使让普通消费者消费的起，只好搀兑食用酒精，使消费者对白酒的信任度降低，终其原因是传统白酒发酵窖池以远远落后于社会的需求。 

传统浓香型白酒发酵泥池、以酒醅接触泥地底部者窖香最好，而泥地底部面积有限，也是制约高质量的优质白酒产量低的关键因素之一。 

中国传统白酒发酵窖池都是由地面向下挖坑所建，占地面积大，空间利用率低，与中国粮食生产挤占土地，从中国国情上讲不过去，并且白酒企业数量庞大，几乎全国各个县都有，占地面积加起来是个不小的数字。 

中国传统发酵白酒的最大优点是具有千百年一直受到中国光大消费者所喜爱的传统风味，这也是为什么现代液体发酵不能代替传统固体发酵的根本原因，本实用新型所要提供的设备目的就是解决上述存在的问题。  

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述存在的技术问题，提供一种能够克服传统发酵窖池的种种弊端，保有优良传统的酒香风味的组合式固体发酵装置。 

为达到上述目的，所采取的技术方案是： 

一种组合式固体发酵装置，由顶盖、多个固体发酵屉和底座相互叠合而成，所述顶盖上设有出气孔和循环液孔，顶盖和固体发酵屉的外侧设有吊环，固体发酵屉内侧固定有层间均匀换质器，所述的层间均匀换质器包括三角波形板和贯通三角波形板上侧三角凹槽的导流槽，导流槽底部对应于三角波形板上侧三角凹槽位置开设有导流孔，三角波形板的上、下三角尖端部分别开有通气孔和液流孔，层间均匀换质器上侧设有载料网，所述的底座一侧与一循环泵站的进水口相连通，循环泵站的出水口与顶盖上设有的循环液孔通过循环液管连通连接。

所述的固体发酵屉内侧设有的层间均匀换质器还包括有载菌台，所述的载菌台固定在三角波形板上侧三角凹槽内，载菌台为载菌板或与三角波形板凹槽匹配的载菌槽，所述的载菌槽顶部侧沿对应通气孔处开有通气槽。  

所述的固体发酵屉由传质屉和载料屉相互叠合而成，所述的层间均匀换质器固定在传质屉内，载料屉内固定有载料网和加强筋。

所述的循环液管上连通有流加物储存罐和热交换器，顶盖上的出气口连通有二氧化碳收集处理装置，顶盖内侧设有喷头和层间均匀换质器，所述的底座内侧设有漏板，底座底部设有万向轮，底座侧边设有空气输入孔，空气输入孔连通有空气压缩机的出气口，空气压缩机的进气口与大气连通或与二氧化碳收集处理装置连通，所述的循环泵站、流加物储存罐、二氧化碳收集处理装置和空气压缩机的连通管道上均设有阀门，在发酵初始阶段需要一定的温度可将数个固体发酵装置紧密的摆放在一起进行保温，当发酵过程中散发的热量过多时，可将固体发酵装置彼此分开进行降温，还可通过热交换器进行降温。 

所述的导流槽的数量为3~5个。 

所述的固体发酵装置的横截面为矩形等正多边形中的一种或圆形。 

所述的固体发酵装置的顶盖、固体发酵屉和底座的叠合部位设有密封橡胶，固体发酵装置的外侧设有与吊环匹配的凹槽和连接测温、PH值等检测监控装置的检测通孔，保证整个固体发酵装置的密闭性，还可以通过对固体发酵装置进行实时监控实现科学化生产。 

所述的固体发酵装置的顶盖、固体发酵屉和底座的材质均为碳钢，在顶盖、固体发酵屉和底座的内外表面设有不锈钢板、镀锌板或搪瓷等耐腐蚀材料包覆层，不仅能够大大降低生产成本，而且能够满足其耐腐蚀性。 

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：