[实用新型]一种波形片弹簧回火专用成形模有效
申请号: | 201320059026.4 | 申请日: | 2013-02-03 |
公开(公告)号: | CN203144470U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 陈胜 | 申请(专利权)人: | 湖北三环离合器有限公司 |
主分类号: | C21D9/02 | 分类号: | C21D9/02 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 饶建华 |
地址: | 435000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波形 弹簧 回火 专用 成形 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件的加工模具,是一种波形片弹簧回火专用成形模。
背景技术
波形片弹簧的传统加工方法是:加热到奥氏体温度以后成形,然后淬火、回火,再经稳定化处理定形,这种加工方法费时费力,制造成本高,效率低。
发明内容
本实用新型的目的就是要改变传统波形片弹簧加工方式费时费力、成本高、效率低的问题,提供一种供波形片弹簧回火成形、稳定化处理定形一次完成的波形片弹簧回火专用成形模。
本实用新型的具体方案是:设计有上、下模板,其特征是:在上、下模板的中部分别装有上、下中心圆盘镶块,在上、下中心圆盘镶块的外围分别套装有上、下模环,在上模环上装有至少两个定位销或开有至少两个定位孔,在下模环上对应开有至少两个定位孔或装有至少两个定位销;在上、下模板上位于上、下模环的外部分别装有上、下保温环片。
本实用新型中所述上、下模环的相对面设计有波形片成形的凹凸部。
本实用新型中所述上、下保温环片的厚度分别小于上、下模环的厚度。
为方便上、下模板的安装,本实用新型在上模板和上中心圆盘镶块的中心处开有工艺通孔;在下模板和下中心圆盘镶块的中心处也开有工艺通孔。
本实用新型使用时首先利用加热板给上、下模板加热,使其温度维持在设定值;上、模板开始为分开状态,将坯料放入下模预热一段时间;预热结束后,上、下模板合模,使坯料在设定温度、压力下保持一段时间成形波形片弹簧;待保温结束后,上、下模自动打开,取出工件。
本实用新型结构简单,操作方便,工作稳定,处理效果好,生产效率高,主要用于波形弹簧片的生产加工。
附图说明
图1是本实用新型主剖视图;
图2是上模环的主视图;
图3是图2的A-A视图;
图4是下模环的主视图;
图5是图4的B-B视图。
图中:1-上模板,2-上模环,3-上中心圆盘镶块,4-工艺通孔,5-定位孔,6-上保温环片,7-下保温环片,8-定位销,9-工艺通孔,10-下中心圆盘镶块,11-下模环,12-下模板,13-凹凸部。
具体实施方式
参见图1,本实用新型具有上、下模板1和12,其特征是:在上、下模板1和12的中部分别装有上、下中心圆盘镶块3和10,在上、下中心圆盘镶块3和10的外围分别套装有上、下模环2和11,在上模环2上开有三个定位孔5,在下模环11上对应装有三个定位销8;在上、下模板1和12上位于上、下模环2和11的外部分别装有上、下保温环片6和7。
本实施例中所述上、下模环2和11的相对面均设计为波形片成形的凹凸部13(同现有波形片成形的上、下模头凹凸结构),参见图2、3、4。
本实施例中所述上、下保温环片6和7的厚度分别小于上、下模环2和11的厚度。
为方便上、下模板1和12的安装,本实施例在上模板1和上中心圆盘镶块3的中心处开有工艺通孔4;在下模板12和下中心圆盘镶块10的中心处也开有工艺通孔9。即构成本实用新型。
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