[实用新型]翅片管式换热器之端板

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，特指一种翅片管式换热器之端板。 

背景技术

翅片管式换热器的端板均是套在热交换管上，端板上开设有热交换管的通过孔，该种结构无法应用在一体式的热交换管组上。 

现有的热交换管均是呈蛇形状，其弯曲的接头与直管为分体设计，该种结构存在的缺陷显而易见，即是装配烦琐、管连接密封性需做处理增加了工序，综上所述一体式的热交换管成为所需，因此迫切需求可与该一体式热交换管相配合，且安装方便、结构牢靠的端板。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装快捷方便的翅片管式换热器之端板，它通过将端板分体设计，利用插接机构快速安装，应用于一体式换热管结构上实现了拆装简便、插接牢固可靠的优点。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

翅片管式换热器之端板，其特征在于：所述的端板包括设在换热管上的上插接板和下插接板，两个插接板相对的一侧均设有若干相对应的缺槽，两个插接板通过插接机构固定连接，两个插接板插接后的缺槽形成若干换热管的通过孔。 

在上述的翅片管式换热器之端板中，所述的插接机构是：上插接板上设有若干个插接片，下插接板上设有若干个承接插接片的固定耳，插接片叠于下插 接板表面并通过固定耳固定，插接片上开设有通孔，下插接板上设有卡在通孔内的凸头。 

在上述的翅片管式换热器之端板中，所述的固定耳呈角码状，分别设在对应于插接片两侧的下插接板上，固定耳的一侧边叠于插接片上并将插接片与固定耳压紧。 

在上述的翅片管式换热器之端板中，所述的固定耳与凸头均是冲压形成的一体式结构。 

在上述的翅片管式换热器之端板中，所述的插接片、固定耳、凸头均是设在上插接板或下插接板上相邻的两个缺槽之间。 

在上述的翅片管式换热器之端板中，所述的插接片的两侧设有便于插接的斜边。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 

本实用新型是将端板分体设计，通过插接片与固定耳进行定位、插接固定，即而再通过插接片上的通孔与凸头相互卡接固定，使得固定的位置精确、可保持长期使用依旧稳固牢靠。 

附图说明

图1是本实用新型使用状图。 

图2是本实用新型中局部零件结构示意图。 

图3是本实用新型的局部零件结构示意图。 

图4是图2的左视图。 

图5是图3的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—5： 

翅片管式换热器之端板，所述的端板包括设在换热管1上的上插接板和下插接板，两个插接板2相对的一侧均设有若干相对应的缺槽3，两个插接板通过插接机构固定连接，两个插接板插接后的缺槽形成若干换热管的通过孔。 

上述的插接机构是：上插接板20上设有若干个插接片4，下插接板21上设有若干个承接插接片的固定耳5，插接片叠于下插接板表面并通过固定耳固定，插接片上开设有通孔6，下插接板上设有卡在通孔内的凸头7。 

上述的固定耳可起到：一是对插接片进行定位；二是紧贴插接片并施加下压力进行固定。 

上述的固定耳呈角码状，分别设在对应于插接片两侧的下插接板上，固定耳的一侧边50叠于插接片上并将插接片与固定耳压紧。 

上述的固定耳与凸头均是冲压形成的一体式结构。节省了材料的使用也简化了加工步骤。 

上述的插接片、固定耳、凸头均是设在上插接板或下插接板上相邻的两个缺槽之间。 

上述的插接片的两侧设有便于插接的斜边40。一是保证了插接的施力的顺利；二是可使得插接的紧固度提高。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。