[实用新型]一种高分子絮凝剂全自动连续溶解喷洒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高分子絮凝剂全自动连续溶解喷洒装置。

背景技术

现有的污水处理系统中都有设有絮凝剂，一般絮凝剂都很难溶解，大多数的絮凝剂溶解都是人工加料溶解的，人工投加却会产生浪费人力、投加量不精确、溶液浓度不准确等诸多问题。还有就是采用三厢式溶解装置，该装置也需人工加料，造成粉尘污染和不安全因素，并浪费药剂。可见，传统的手动溶解装置体积庞大、制造和维护成本高，不宜操作，通常也不能连续工作，絮凝剂的溶解效率低，造成资源的很大浪费。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种高分子絮凝剂全自动连续溶解喷洒装置。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种高分子絮凝剂全自动连续溶解喷洒装置，包括溶解槽、搅拌器、给料装置和控制系统，所述搅拌器用于搅拌通过所述给料装置投放到所述溶解槽内的高分子絮凝剂；所述给料装置内设有间隙部，从所述间隙部吹出的脉冲空气用于调节所述给料装置的加药量；所述控制系统用于控制整个溶解喷洒装置的自动连续动作。

进一步的，还包括带有中空纤维膜的空气压缩干燥系统，其用于将所述脉冲空气从所述间隙部吹出前进行干燥和过滤处理；所述空气压缩干燥系统通过所述控制系统调节脉冲空气的干燥和过滤周期。

进一步的，还包括计量装置，其用于输送所述溶解槽内的液体；所述计量装置通过所述控制系统控制液体的输送量。

进一步的，还包括供水系统，其通过所述控制系统控制给所述溶解槽内供水的供水量。

进一步的，所述空气压缩干燥系统的输出端还设有空气流量监控器。

进一步的，所述供水系统的出水口端部装有扇形喷嘴。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，所有工艺步骤都可以全自动进行，不需要人工操作。本装置和传统的手动溶解装置相比，只有其1/3和1/5的体积，可以放在相对狭小的空间。设有的空气压缩干燥系统可以使装置内的高分子粉末一直保持在干燥状态。设有的扇形喷嘴可以保证喷出的水和高分子粉体快速混合，以及溶液的均匀溶解。在给料装置内设有的间隙部吹出的脉冲空气调节加药量，没有可动零件，因此寿命比较长，维修费用也低。另外，脉冲空气还可以防止给料机间隙部的阻塞。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1所示，为一种高分子絮凝剂全自动连续溶解喷洒装置，包括溶解槽4、搅拌器5、给料装置2和控制系统9，所述搅拌器5用于搅拌通过所述给料装置2投放到所述溶解槽4内的高分子絮凝剂；所述给料装置2内设有间隙部，从所述间隙部吹出的脉冲空气用于调节所述给料装置2的加药量；所述控制系统9用于控制整个溶解喷洒装置的自动连续动作。

其中，该溶解喷洒装置还包括带有中空纤维膜的空气压缩干燥系统7，其用于将所述脉冲空气从所述间隙部吹出前进行干燥和过滤处理；所述空气压缩干燥系统7通过所述控制系统9调节脉冲空气的干燥和过滤周期。并且所述空气压缩干燥系统7的输出端还设有空气流量监控器6。该连续溶解喷洒装置还包括计量装置3，其用于输送所述溶解槽4内的液体；所述计量装置3通过所述控制系统9控制液体的输送量。该连续溶解喷洒装置还包括供水系统8，其通过所述控制系统9控制给所述溶解槽4内供水的供水量，所述供水系统8的出水口端部装有扇形喷嘴，其用于保证喷出的水和高分子粉体快速混合，以及溶液的均匀溶解。

使用时，操作非常简单。将电源、给水管道和压缩空气管道连接好以后，把高分子粉末投入给料装置2的上部的料斗1中，然后设定好给料量以后，按[自动]模式就可以运行了。

其中，溶解槽4的液面下降到L位置时，打开供水阀，扇形喷嘴会喷出流量计所设定的流量。于此同时，搅拌机和给料装置同时开始工作。加药量可以通过调节脉冲空气的间隔时间来调整。

当溶解槽的液面达到H时，会停止给药，供水阀也会关上，当液面达到HH时，机器会报警。供水停止后，搅拌机5会在设定时间内停止工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。