[实用新型]料斗装置及搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌领域，具体是涉及一种料斗装置，还涉及一种搅拌机。

背景技术

搅拌机及料斗装置在工程领域受到广泛应用，一般来说，粉料是经料斗进入搅拌主机，再由设置在搅拌主机上内的搅拌主轴对其进行搅拌。现有技术中，料斗一般是在现场由工程人员安装完成的，工程人员一般先确定料斗的安装位置再将料斗安装到搅拌主机上。而在料斗的安装过程中，料斗的安装位置很容易出现偏差使得料斗的出料位置靠近搅拌主机的主轴，因而粉料容易落到搅拌主机的主轴上，从而引起抱轴。而搅拌主机抱轴会降低搅拌机的效率，增加清洗搅拌机的工作量。

实用新型内容

本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种料斗装置及一种搅拌机，能够有效调整粉料进入搅拌主机时的出料位置，防止搅拌主机发生抱轴。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种料斗装置，该料斗装置包括斗体、导料板以及定位件。斗体设有出料口；导料板设于出料口处以配合调整出料位置，导料板用于引导粉料经导料板从调整后的出料位置排出；定位件用于将导料板定位在斗体的预定位置上。

其中，导料板还设置有导槽和限位孔，限位孔开设在导槽的侧壁上，定位件包括螺纹配合部，螺纹配合部穿过限位孔与斗体连接：旋转定位件使其与限位孔卡合连接以将导料板定位于预定位置上；旋转定位件使其与限位孔脱离卡合使得导料板在沿导槽的方向上相对斗体自由运动。

其中，定位件还包括卡合配合部，卡合配合部贯穿导槽，卡合配合部包括第一配合面和第二配合面，第一配合面和第二配合面平行设置，第一配合面和第二配合面的宽度均大于导槽的宽度，旋转定位件使第一配合面和第二配合面倾斜或垂直于导槽的侧壁进而使得卡合配合部与限位孔卡合连接；旋转定位件使第一配合面和第二配合平行于导槽的侧壁进而使得卡合配合部与限位孔脱离卡合。

其中，定位件还包括压盖部，压盖部横截面积大于限位孔的横截面积，压盖部用于防止导料板从斗体上脱离。

其中，限位孔为多个且等间距设置，卡合配合部与多个限位孔相应卡合连接以将导料板定位于多个预定位置上，进而调整得到多个出料位置。

其中，相邻两个限位孔之间的间距为50毫米。

其中，料斗装置还包括粉料接斗，粉料经粉料接斗进入斗体。

其中，导料板为两个且分别设置于出料口相对或相邻的两侧。

其中，导槽和定位件均为多个且一一对应。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种搅拌机，包括搅拌主机及设置在搅拌主机上的搅拌轴，搅拌机还包括料斗装置，粉料从斗体经导料板从调整后的出料位置排出，以落到搅拌主机相异于搅拌轴的位置。

本实用新型实施例的料斗装置包括斗体、导料板以及定位件。斗体设有出料口，导料板用于引导粉料经导料板从调整后的出料位置排出，定位件用于将导料板定位在斗体的预定位置上。本实用新型实施例的料斗装置结构简单、安装方便、成本低廉，用户能够通过调整导料板在斗体上的位置来调整粉料的出料位置，从而可以使粉料的出料位置偏离搅拌主机的主轴，防止搅拌主机发生抱轴。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型料斗装置一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型料斗装置另一实施例的结构示意图；

图3是图2所示的料斗装置的导料板的结构示意图；

图4是图2所示的料斗装置的定位件第一视角的结构示意图；

图5是图2所示的料斗装置的定位件第二视角的结构示意图；

图6是图2所示的料斗装置中斗体、导料板以及定位件之间的配合方式示意图；

图7是图2所示的料斗装置中定位件的卡合配合部与导料板的限位孔卡合连接的示意图；以及

图8是图2所示的料斗装置中定位件的卡合配合部与导料板的限位孔脱离卡合的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不应用来限定本实用新型的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型料斗装置一实施例的结构示意图。

本实施例中，料斗装置包括斗体11、导料板12以及定位件13。