[实用新型]分步骤拉伸成型模具有效

专利信息
申请号: 201320060827.2 申请日: 2013-02-04
公开(公告)号: CN203184414U 公开(公告)日: 2013-09-11
发明(设计)人: 杨荣 申请(专利权)人: 江苏泽恩汽机车部品制造有限公司
主分类号: B21D37/08 分类号: B21D37/08;B21D37/10
代理公司: 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 代理人: 刘述生
地址: 215311 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 步骤 拉伸 成型 模具
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种加工拉伸零件的模具,尤其是一种要精密拉伸出中空圆凸台零件所用到的分步骤拉伸成型模具。

背景技术

在机械加工行业,对于包含中空圆凸台的零件加工一般采用机床切削加工或者是模具加工的方法。采用机床进行切削加工,优点是加工精度高,但是工序复杂,加工效率低,而且材料浪费较大,生产成本高。采用模具加工的方法,加工效率高,材料浪费少,但是普通的模具加工精度很难保证,对于加工尺寸公差要求较高的零件,普通的模具难以胜任,需要考虑特殊的工艺并改进模具的设计。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种分步骤拉伸成型模具,该模具通过在模具中使用多个成型冲头、分步骤多次成型的方法来加工尺寸公差要求较高的包含中空圆凸台的零件,避免一次成型加工模具产生过大的冲击力,造成产品变形过大,导致产品尺寸公差不符合要求。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种分步骤拉伸成型模具,其包括上模板、上模座、多个上模成型块、下模板、下模座和多个下模成型块,所述上模座位于所述分步骤拉伸成型模具的顶部,所述上模板位于所述上模座的下方并与所述上模座连接,所述下模板位于所述上模板的下方与下模座的上方并与所述下模座连接,所述多个上模成型块位于所述上模板内,所述多个上模成型块内分别设置有上成型冲头,所述上成型冲头的一端伸出上模板且另一端连接有弹簧,所述弹簧位于所述上模座内,所述多个下模成型块位于所述下模板内,所述多个下模成型块的中心轴线分别与所述多个上成型冲头的中心轴线一一重合对应。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述多个上成型冲头分别为第一上成型冲头、第二上成型冲头、第三上成型冲头、第四上成型冲头、第五上成型冲头、第六上成型冲头、第七上成型冲头、第八上成型冲头或落料冲头。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一上成型冲头、第二上成型冲头、第三上成型冲头、第四上成型冲头、第五上成型冲头、第六上成型冲头、第七上成型冲头、第八上成型冲头和落料冲头在工作时按照先后顺序依次工作,其中第一上成型冲头最先工作。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述多个下模成型块分别为第一下模成型块、第二下模成型块、第三下模成型块、第四下模成型块、第五下模成型块、第六下模成型块、第七下模成型块、第八下模成型块或第九下模成型块,所述第一下模成型块、第二下模成型块、第三下模成型块、第四下模成型块、第五下模成型块、第六下模成型块、第七下模成型块、第八下模成型块或第九下模成型块按照先后顺序依次排列。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述弹簧为矩形螺旋弹簧。

本实用新型在模具中使用多个成型冲头、分步骤多次成型的方法来加工尺寸公差要求较高的包含中空圆凸台的零件,每一步加工只需要加工一部分加工量,并且每一步加工产生的零件变形都会在下一步加工中进行修正,逐步积累加工量,最后完成整个零件的精密加工。可以保证零件的尺寸公差要求,避免一次成型加工模具产生过大的冲击力,造成产品变形过大从而导致产品尺寸公差不符合要求。生产效率高,原材料浪费少,生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型加工的拉伸零件的结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图中各部件的标记如下:100、拉伸零件,101、凸台内孔,102、拉伸凸台, 1、上模板,2、上模座,3、第一上成型冲头,4、弹簧,5、上模成型块,6、第二上成型冲头,7、第三上成型冲头,8、第四上成型冲头,9、第五上成型冲头,10、第六上成型冲头,11、第七上成型冲头,12、第八上成型冲头,13、落料冲头,14、下模板,15、第一下模成型块,16、第二下模成型块,17、第三下模成型块,18、第四下模成型块,19、第五下模成型块,20、第六下模成型块,21、第七下模成型块,22、第八下模成型块,23、第九下模成型块,24、下模座,25、料带。

具体实施方式

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,这些实施例仅仅是例示的目的,并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

图1是本实用新型加工的拉伸零件的结构示意图,该拉伸零件100设置有一拉伸凸台102,该拉伸凸台102为圆柱形并且其中心设置有一凸台内孔101,所述凸台内孔101为圆通孔。拉伸凸台102的外圆周面直径和凸台内孔101的内径均有较高的尺寸公差要求,优选的,拉伸凸台102的外圆周直径为¢7+0.1 -0.3,凸台内孔101的内径尺寸为¢10.2+0.1 -0.1。

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