[实用新型]一种微型轴的检验模版

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检验装置，更具体的说是涉及一种微型轴的检验模版，主要应用于微型轴或精密轴的生产加工领域。

背景技术

微型轴由于其垂直度、表面粗糙度、圆度、跳动等精度要求较高，因此又称为精密轴，是微型振动马达的主要配件，微型振动马达主要用于手机、玩具、保健按摩器等行业；现有的微型轴在生产时，基本上是先由冲断机将不锈铁丝按要求长度冲断再进行研磨和抛光等工艺进行生产加工，而冲断机在生产加工微型轴时，微型轴的长度尺寸或多或少的会存在一些偏差，而由于微型轴的尺寸较小，如尺寸存在偏差，很难通过肉眼来进行检验，必须通过视频检测系统来进行，而视频检测系统的高昂费用使得一般的中小型企业很难承受得起，从而给微型轴的检验工作带来一定困难。

实用新型内容

为了解决现有的微型轴采用冲断机进行生产加工使微型轴长度尺寸存在偏差不易进行检验等技术问题；本实用新型提供一种微型轴的检验模版，在对微型轴进行检验时，可通过该模版配合显微镜可有效对微型轴进行检验，而且检验效率高，一次可同时检测几千支微型轴；其次，检验设备成本低，具有很高市场效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种微型轴的检验模版，其特征在于包括有基板，在基板的端面上设有多条相互平行并间隔排列的弧形槽且在弧形槽一端设有挡板，该挡板与基板相固定连接。

进一步，所述的弧形槽贯穿基板两端且弧形槽的截面呈半圆形其直径与待检微型轴的直径相匹配。

进一步，所述的挡板通过螺杆与基板相固定连接。

本实用新型的有益效果是在基板上设置弧形槽并在弧形槽一端加设挡板，这样在对微型轴进行检验时，先用一只手使基板呈倾斜放置，再用另一只手抓起一把散装的微型轴撒在基板的端面上，利用微型轴的自重沿基板向下滑落与挡板相贴合并逐渐填满各弧形槽，然后，再将检验模版放在显微镜下观察，并通过带磁性的呈尖角状的挑针捡出与基板上微型轴整体长度不相符的微型轴就可完成检验；利用模版进行检验微型轴，不仅成本较低，而且检验效率相比视频检测系统更高，具有广泛的市场经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种微型轴的检验模版的立体结构图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：

如图1所示，为了解决现有的微型轴采用冲断机进行生产加工使微型轴长度尺寸存在偏差不易进行检验等技术问题；本实用新型提供一种微型轴的检验模版，该模版包括有基板1，在基板1的端面上设有多条相互平行并间隔排列的弧形槽2且在弧形槽2一端设有挡板3，该挡板3与基板1相固定连接；在基板1上设置弧形槽2并在弧形槽2一端加设挡板3，这样在对微型轴进行检验时，先用一只手使基板1呈倾斜放置(基板上固定挡板的一端在下，最佳倾斜角度为30-60度之间)，再用另一只手抓起一把散装的微型轴撒在基板1的端面上，此时，利用微型轴的自重使微型轴沿基板1端面向下滑落，如方向与弧形槽2一致的微型轴则滑落弧形槽2内一端与挡板3相抵压，并逐渐填满各弧形槽2(由于微型轴的尺寸较小，模版上可同时放置几千支微型轴)，如微型轴的方向与弧形槽方向不一致，则沿基板1端面滑出落入散装盘中，重复抓撒几次，就可使微型轴填满基板1上的各条弧形槽2，然后，再将检验模版放在显微镜下观察，并利用带磁性的呈尖角状的挑针捡出与各条弧形槽2内的微型轴整体长度不相符的微型轴就可完成检验；利用模版进行检验微型轴，不仅成本较低，而且检验效率相比视频检测系统更高，具有广泛的市场经济效益。

在本实施例中，为便于对微型轴进行检测，所述的弧形槽2贯穿基板1两端且弧形槽2的截面呈半圆形其直径与待检微型轴的直径相匹配。将弧形槽2贯穿基板1两端，这样可最大程度放置微型轴，增加一次性检验数量，提高检验效率；而将弧形槽2的截面设为半圆形并使直径与待检微型轴直径相匹配，这样在将微型轴放置在基板1上时，可保证微型轴与弧形槽2匹配，便于检测。

在本实施例中，为了便于挡板3的固定，所述的挡板3通过螺杆4与基板1相固定连接，通过螺杆4使挡板3与基板1相固定，不仅可便于挡板3与基板4上弧形槽2的生产加工，而且还可便于挡板3的固定；当然，也可将挡板3与基板1设为一体结构，但设为一体结构，不利于弧形槽2的生产加工，因此，本实施例的实施方式为优选实施方式。

上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。