[实用新型]一种高炉冷却回水余压的利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉冷却回水余压的利用系统。 

背景技术

目前高炉净循环冷却水系统的冷却回水中，有一部分由设置在高炉风口平台的集水槽收集，用管道输送回净循环冷却水系统的热水池，然后用水泵提升至冷却塔冷却，冷却后的水再通过水泵加压供给高炉。集水槽水面一般高出热水池水面约10m左右，高炉集水槽冷却回水的富余水头一般不足以保证将冷却回水直接送至冷却塔冷却，因此，该部分冷却回水自由流入热水池，其富余水头只能浪费。 

净循环冷却水系统为保证水质，一般需要设置旁通过滤设施，旁通过滤设施的过滤水量约为净循环冷却水系统总循环水量的1%～5%。旁通过滤设施的形式目前以砂滤为主，也有部分工程采用滤布滤池、纤维转盘滤池等进水水头要求更低的旁通过滤设施。目前旁通过滤设施的进水一般需设置旁滤水泵提升；也有部分工程利用净循环系统中有较高回水压力的冷却回水作为旁通过滤设施的进水，由于该部分回水可以直接上冷却塔冷却，因此本身并不节能。 

目前已有利用高炉风口平台集水槽的冷却回水余压推动水轮机发电的方法，但采用该方法的系统相对复杂。 

实用新型内容

本实用新型提供一种高炉冷却回水余压的利用系统，利用高炉风口平台集水槽的冷却回水余压进行旁通过滤，起到节能的效果。 

为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种高炉冷却回水余压的利用系统，包括通过带有连接管手动阀的连接管相连的流量分配池和低压旁通过滤设施，其特征在于：所述流量分配池内设置有配水隔墙，将流量分配池分为两个部分，在配水隔墙与靠近低压旁通过滤设施的一侧还设置有分水隔墙，将配水隔墙一侧的流量分配池分为第一配水池和第二配水池两个部分，其中连接管连接在第一配水池的池壁上，分水隔墙与配水隔墙连接的一边的高度宜与配水隔墙高度一致，另一边比第一配水池的正常水面高，比配水隔墙的高度低。 

所述配水隔墙的另一侧还设置有进水稳流隔墙。流量分配池分成进水池和配水池，进水池和配水池间设置配水隔墙。冷却回水先进入进水池，进水池设置进水稳流墙，以确保后续配水效果的精确性。配水池设置分水隔墙，分水隔墙的位置可根据旁通过滤设施处理水量与高炉冷却回水流量比例确定，分水隔墙可采用固定隔墙，也可采用活动隔墙。 

所述进水稳流隔墙两侧的流量分配池内还设置有带有进水池放空阀的进水池放空管。 

所述第二配水池设置有通向净循环冷却水系统热水池的第二配水池出水管。 

在配水隔墙的进水方向上具有进水池，所述进水池的水面高于第一配水池和第二配水池的水面至少100mm。 

旁通过滤设施采用进水水头要求低的旁通过滤设施，如滤布滤池、纤维转盘滤池等。 

流量分配池可与旁通过滤设施合建或分建。 

多数情况下，高炉冷却回水的流量大于旁通过滤设施的处理水量，必须要设置流量分配池，确保进入旁通过滤器的流量与其处理规模匹配；若出现高炉冷却回水流量小于或等于旁通过滤设施的处理水量的情况，则可不设流量分配池，高炉回水管直接连接低压旁通过滤设施。 

本实用新型将高炉冷却回水流量分配池与旁通过滤设施结合，利用高炉冷却回水的余压进行旁通过滤，所述流量分配池具有可精确分配流量的特点。旁通过滤设施可采用滤布滤池、纤维转盘滤池等进水水头要求低(一般进水水头4m左右)且处理效果好的过滤设施。由于该系统能充分利用富余水头，且低压旁通过滤设施本身具有节能的特点，因此，采用该系统的节能效果非常显著，且系统简单、实用。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1-流量分配池；2-低压旁通过滤设施；3-净循环冷却水系统热水池；4-进水池；5-第一配水池；6-第二配水池；7-进水稳流隔墙；8-配水隔墙；9-分水隔墙；10-高炉冷却回水管；11-连接管；12-第二配水池出水管；13-进水池放空管；14-第一配水池放空管；15-旁滤出水管；16-进水池放空阀；17-第一配水池放空阀；18-连接管手动阀。 

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型的具体实施例作进一步说明： 

其工作过程为，高炉集水槽冷却回水通过高炉冷却回水管10进入流量分配池1，流量分配池1再通过连接管11连接低压旁通过滤设施2，连接管11上设有连接管手动阀18，连接管手动阀18也可以起部分调节流量的作用，经低压旁通过滤设施2处理后的冷却回水通过旁滤出水管15进入净循环冷却水系统热水池3。