[实用新型]一种飞轮浇铸模具有效
申请号: | 201320061126.0 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN203140702U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 杨芳 | 申请(专利权)人: | 嵊州市博爱机械设计工作室 |
主分类号: | B22C9/28 | 分类号: | B22C9/28;B22C9/08 |
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地址: | 312400 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 飞轮 浇铸 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种飞轮浇铸模具,属于铸造模具。
背景技术
现有飞轮浇铸过程中,由于铁水中含有一定的废渣,直接影响铸件的质量;另外,浇铸过程中容易产生缩孔和砂眼等缺陷,也对铸件的质量有较大的影响。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术铸件质量不好的问题,目的在于提供一种结构简单,浇铸质量好的飞轮浇铸模具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种飞轮浇铸模具,包括上模和下模,上模上设置有浇口、定位孔,下模上设置有浇口、定位孔、浇铸型腔,所述的浇铸型腔外侧设置有冒口,该浇铸型腔与飞轮的形状相对应,下模上的浇口内设置有过滤网,所述的浇铸型腔中部设置有一冷铁柱,所述的冒口与浇铸型腔连接处设置有一缺口。
所述的过滤网为陶瓷过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要体现在:浇口上设置有陶瓷过滤网,可有效防止铁水中的废渣影响铸件质量;浇铸模板中部设置有冷铁柱,可以防止缩孔和砂眼的产生。
附图说明
图1为本实用新型上模结构示意图;
图2为本实用新型下模结构示意图。
图中:上模1、下模2、浇口3、冒口4、定位孔5、浇铸型腔6、冷铁柱7、缺口8、过滤网9。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的结构进行进一步描述。
如图1、图2所示,一种飞轮浇铸模具,包括上模1和下模2,上模1上设置有浇口3、定位孔5,下模2上设置有浇口3、定位孔5、浇铸型腔6,所述的浇铸型腔6外侧设置有冒口4,该浇铸型腔6与飞轮的形状相对应,下模2上的浇口3内设置有过滤网9,所述的浇铸型腔6中部设置有一冷铁柱7,所述的冒口4与浇铸型腔6连接处设置有一缺口8。
所述的过滤网9为陶瓷过滤网。
本实用新型工作过程为:上模1上的浇口3和下模2上的浇口3对准后合在一起,组成浇铸模具,铁水经浇口3通过过滤网9过滤后进入浇铸型腔6,再经过缺口8进入冒口4;当铁水凝固时,型腔中间部位由于冷铁柱7的作用,铁水温度下降最快且最先凝固并收缩,而上方的冒口4中的铁水温度仍较高,从而形成温差,冒口4对中间部位的补缩效果得到提高;这样既能保证中间部位得到冒口4的充分补缩,又能确保铸件的内部质量,从而使铸件的品质得到提高。
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