[实用新型]一种自粘、非自粘两用漆包线生产装置的导轮和漆槽

说明书

技术领域

    本发明涉及漆包线生产装置，尤其是属于一种自粘、非自粘两用漆包线生产装置的导轮和漆槽。

背景技术

    现有的漆包机，在不使用自专用自粘漆的前提下，要生产自粘线，有两种方法，其一用专用自粘炉生产，另一种是利用非自粘炉生产。专用的自粘炉生产，其涂漆道次少，一旦无自粘线任务时，该炉只能停置；用非自粘烘炉生产自粘线时，由于每一头自粘线在烘炉内只过6道以下，而非自粘炉上漆道次十多道，造成资源浪费。其主要原因在于导轮的和涂漆槽的结构方面的局限。

发明内容

    本发明的目的在于提供一种自粘、非自粘两用漆包线生产装置的导轮和漆槽，使得既能生产非自粘的漆包线，也能在道次得到充分利用的前提下，生产自粘漆包线。

    本发明所采取的技术方案是：它包含导轮通过漆包线与涂漆槽连接，其特征在于：所述的导轮是指彼此独立转动的左多槽导轮和右多槽导轮，且左多槽导轮和右多槽导轮各槽是连续等径差的；所述的涂漆槽是指左多道涂漆槽和右多道涂漆槽。

本发明的有益效果在于：由于本发明将多槽导轮及漆槽按需要予以组合或分开，生产自粘线时，由一个多槽导轮，配合半组涂漆槽使用；生产非自粘漆包线时，两个多槽导轮组合在一起，配合整组漆槽使用，使得漆包机既能生产自粘线，也能生产非自粘漆包线，保证了生产设备的开机率和使用范围。

附图说明

图1为本发明导轮原理图

图2为本发明涂漆槽原理图

    其中，1、左六槽导轮   2、右六槽导轮   3、六道涂漆槽   4、三道涂漆槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

    图1为本发明导轮原理图、图2为本发明涂漆槽原理图，如图所示本发明包含导轮通过漆包线与涂漆槽连接，其特征在于：所述的导轮是指彼此独立转动的左多槽导轮和右多槽导轮，且左多槽导轮和右多槽导轮各槽是连续等径差的；所述的涂漆槽是指左多道涂漆槽和右多道涂漆槽。

本发明中所述的左多槽导轮是指左六槽导轮（1）；所述的右多槽导轮是指右六槽导轮（2）；所述的左多道涂漆槽是指一个六道涂漆槽（3）；所述的右多道涂漆槽是指二个三道涂漆槽（4）。

此外，各多槽导轮的槽数及涂漆槽的道数，可以根椐实际的生产需要确定。