[实用新型]回转式水泥包装机料位控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转式水泥包装机，特别是一种回转式水泥包装机料位控制装置。

背景技术

我国国内生产的袋装水泥包装设备大致分为固定式和回转式水泥包装机二大类，回转式水泥包装机因其自动化程度高、包装能力大深受广大水泥生产厂家的喜爱。现今国内生产的回转式水泥包装机料位主要有机械式—摆杆+接近开关结构和感应式二种。这两种物料测控形式都存在检测不准确、误测及检测误差大的缺点，导致包装过程中供料不足或过量给料造成溢料。

综上所述，现国内回转式水泥包装机料位检测普遍存在检测不可靠、料位误差大等诸多问题，从而影响包装机正常供料，长期以来成为各水泥包装机生产厂急需解决的难题。

发明内容

本实用新型号的发明目的在于解决现有技术之不足而提供一种结构简单，且能准确检测稳定控制的回转式水泥包装机料位控制装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种回转式水泥包装机料位控制装置，包括承重梁，承重梁支座，控制仪表，所述承重梁与包装机连接；所述承重梁一端置于承重梁支座上，承重梁的另一端置于称重传感器上。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，承重梁与称重传感器连接，通过称重传感器的检测控制物料的料位，具有：结构简单，精度高，误判率低，控制准确的优点；实现包装过程中正常及时供料。

本实用新型的优选方案是：

所述称重传感器通过传感器安装座与承重梁的一端连接。

所述称重传感器与控制仪表通过数据线连接。

所述承重梁支座置于厂房基础上。

所述控制仪表置于靠近称重传感器一端的承重梁上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是称重传感器与称重传感器安装座以及承重梁的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

一种回转式水泥包装机料位控制装置，参见附图1和附图2，图中：称重传感器1、控制仪表2、承座梁3、承重梁支座4、包装机5、厂房基础6、传感器安装座7、预埋件8。

本实施例中，包装机5与承重梁3连接，承重梁3的一端固定于承重梁支座4上，承重梁支座4置于厂房基础6上；厂房基础6通过预埋件8与传感器安装座7连接。

承重梁3的另一端置于称重传感器1上。称重传感器1通过传感器安装座7与承重梁3的一端连接；传感器安装座7通过连接件与承重梁3连接。

称重传感器1与控制仪表2通过数据线连接；控制仪表2置于靠近称重传感器1一端的承重梁3上。

本实用新型的回转包装机料位控制以仓内物料重量为检测依据，通过称重传感器1准确反应出包装机5回转仓内物料的多少，用仪表自动控制给料机的启停来实现对回转仓内物料进行控制。仓内物料重量能够直接反应仓内物料的多少，通过出仓内物料的上下限位对应的重量值，解决了以往物料检测装置存在的问题，达到了对回转仓内物料量准确控制，实现包装过程中正常及时供料。

本实用新型中，包装机5第一次使用前首先在控制仪表2上设置物料上下限对应的重量值，控制仪表2设置完成后启动包装机5给料机启动开始供料，称重传感器1将仓重值实时传输给控制仪表2，仓内物料达到下限后，可开始包装工作，给料机继续供料，当仓内物料至上限值时，控制仪表2发出给料停止信号，给料机停止供料。随着包装工作继续，仓内物料不断减少，当仓重达到下限时，控制仪表2再次对给料机发出开启指令，开始供料。如此反复。

本实用新型具有：结构简单，控制准确，不存在机械故障，精度高及误判率低的优点。