[实用新型]一种自动切料机

说明书

技术领域

本实用新型属于笔头制作用具技术领域，尤其涉及一种自动切料机。

背景技术

笔头是笔的核心部件，是书写时必不可少的一部分。而纤维笔头是用树脂将合成纤维（主要成分是亚克力、聚酯、尼龙等纤维）用树脂粘合起来制作的。 其主要是由不同材质粗细、用量的纤维和不同材质、用量的树脂搭配在一起制作而成。纤维笔头主要用于油性笔、白板笔、荧光笔、签字笔、彩色笔等。纤维笔头的制作方法是先把整条纤维条切成一段一段的所需长度的笔头料，然后在经过加工打磨成纤维笔头。在把纤维条切成小段的笔头料时，传统的切料设备包括机架，机架上设有放料板，在放料板的一端设有活动限位板，然后在放料板和活动限位板之间设置连有切刀的冲压装置，在切刀的下方的机架上设有塑料板。其切料方法是：首先把纤维条在放料板上排成一排，然后根据所要切的笔头料的长度来调节活动限位板的位置。把纤维条往活动限位板推动，直到顶住活动限位板。然后用脚启动冲压装置，使得切刀向下切割纤维条，切到放置在机架上的塑料板上，最后把切下的笔头料用手拨到收料装置中，如此反复循环。此类的传统切料存在着缺陷：一是，由于是人工进料、收料和人工控制切刀切料，所以对于工作时员工的协调性要求较高，很容易发生安全事故，在切料的时候容易切到员工自身；二是，传统切料都是人工操作控制，效率较为低下；三是，由于是人工进行限位调节，所以使得精确度不高，笔头料的长度精度不够好；四，切刀切到塑料板上会在塑料板上形成切痕，使得笔头料的切面端毛糙。

发明内容

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种自动切料机，其技术方案如下：

一种自动切料机，包括机架，所述机架上设有进料电机，所述进料电机连有转轮，所述转轮上连有主动辊轮，所述机架上位于主动辊轮的一侧设有放杆板，所述主动辊轮的下方处位于放杆板的一侧设有废料出口槽；所述机架上位于主动辊轮的另一侧设有滑动限位板，所述滑动限位板通过螺纹杆连有限位电机，所述主动辊轮和限位板之间设有出料槽；所述机架上位于主动辊轮的两端处设有气缸，所述气缸连有从动辊轮，所述从动辊轮在气缸的作用下可与主动滚轮相夹紧进料；所述机架上设有冲压装置，所述冲压装置连有切刀，所述切刀位于主动辊轮和限位板之间的上方处；所述进料电机、限位电机、气缸和冲压装置连有控制器。

优选方式为，所述机架上位于切刀的正下方处设有切槽。

优选方式为，所述的出料槽的上方处设有料盖。

优选方式为，所述的放杆板的两侧各设有一排相对称的凸起，所述相对称的凸起之间连有压料杆，所述压料杆的底部和凸起之间设有弹簧，所述凸起的顶部设有可旋紧压料杆的螺杆。

本实用新型提供的自动切料机，在使用的时候，首先根据纤维条的长度和所需要切成的笔头料的长度在控制器上设定好数据。然后控制器根据设定好的数据控制限位电机调节好滑动限位板的位置。把纤维条排成一排放置在放杆板上，推动纤维条向滑动限位板运动，纤维条贴着主动辊轮的顶部运动，直到全部与滑动限位板接触。接着控制器控制气缸，使得气缸带动从动辊轮向下运动，使得从动辊轮与主动滚轮把纤维条夹紧。此时冲压装置带动切刀向下开始把纤维条切割成笔头料。笔头料经出料槽滑到机架外部。切割后，冲压装置回复原位，控制器控制进料电机根据设定好的数据进行定量进料，从而使得转轮带动主动滚轮进行定量转动，最终使得主动辊轮和从动辊轮夹紧纤维条进行定量进料。定量进料后，冲压装置带动切刀向下切割纤维条。如此反复循环，直到纤维条切割完毕。当切割后只剩下纤维条废料时，进料电机反转，使得主动辊轮反转，带动废料向进料的反方向运动，所以废料会从放料板和主动辊轮之间掉落到废料出口槽内。接着，可以再放置一排纤维条进行上述操作即可。

本实用新型所述机架上位于切刀的正下方处设有切槽。切刀在切断纤维条后最后会切割到机架上，会使得切刀有磨损，而且同时会使得切割后的笔头料的切割面比较毛糙。设置了切槽，使得切刀在切断纤维条后进入到切槽内不与机架相接触，可以使得切刀快速无阻碍的切断纤维条，使得笔头料的切割面更加的光滑。同时可以很好的保护切刀，延长其使用时间。

本实用新型所述的出料槽的上方处设有料盖。纤维条被夹紧后从料盖的下方处进入到出料槽的上方。切刀在切断纤维条的时候具有较大的冲击力，所以会使得切断后的笔头料向四周飞溅。料盖可以很好的挡住飞溅的笔头料，使得笔头料重新落回到出料槽内。