[实用新型]双面R圆弧带直角内八角形凿刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凿刀头，具体是指一种双面R圆弧带直角内八角形凿刀头。

背景技术

凿刀是工匠师傅们用来雕琢各种木质、玉质、石质等材质的工艺品时经常使用到的一种特质刀具。现有技术中的凿刀一般包括凿刀柄和凿刀头，所述的凿刀柄与凿刀头多是不方便拆卸的结构，而实际使用时凿刀柄多为木质材料，比较容易损坏，一旦凿刀柄损坏，整个凿刀就难以继续使用而只能报废，造成资源浪费。还有就是现有技术中的凿刀头的刀身多是刀身正面设有刀刃，且刀身端部为两个直角形成的方形头，只有正面设有刀刃的结构使得工匠师傅们只能一个方向加工，碰到不方便加工的部位需要反向加工时使用不方便；且单面刀刃易变形存在容易变形的问题；方形头在加工一些不规则形状如R圆弧时需要分多次加工，加工效率低；而单独使用圆弧刀刃，碰到结痂的地方时加工不方便造成加工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种更加坚固、利用率高且加工形状不规则的产品时效率更高的双面R圆弧带直角内八角形凿刀头。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：它包括接头、刀身和刀刃，接头与刀身一体成型；接头上设有用于与凿刀杆插接的插孔，所述的插孔为与凿刀杆相配的内八角形孔，所述的刀身的横截面为矩形，刀身的一端与接头相连，刀身的另一端及上下两个侧壁上均为刀刃，所述的刀刃由两个均与刀身平面倾斜的斜面相交形成；所述的刀身端部的刀刃包括两个转角刀刃，其中一个为圆弧刀刃，另一个为直角刀刃。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：接头上设有用于与凿刀柄插接的插孔，可与凿刀柄实现可拆式连接，且插孔为内八角形孔，凿刀柄只需设置一个与之相套的插杆即可实现连接，安装方便，同时实现凿刀柄与凿刀头的周向限位使连接更牢固；当凿刀柄有损坏时可以很方便地更换凿刀柄，而不会影响到凿刀头的继续使用，提高了凿刀头的利用率；同时所述的刀刃设在刀身的正面和反面，为双面结构，在使用时可以根据需要选择使用正面刀刃还是反面刀刃，双面使用还可减少变形；还有刀刃端部分别设有圆弧角和直角，圆弧角方便地加工出圆弧，碰到结痂的地方或者一般的加工则可是使用直角侧来加快加工速度，两者组合加工效率更高。

作为改进，所述的插孔的深度在2cm～5cm之间。该深度可以防止用户在操作过程中因凿刀柄轴向的惯性力过大，而使凿刀柄与刀头脱开，同时也保证了凿刀柄带动刀头周向旋转时的同步性与稳定性。

作为改进，所述的刀身上设有连接两条刀刃的凹槽面。所述凹槽面相当于排削槽，方便排屑。

作为改进，所述接头为圆柱形。与方形接头相比，圆柱形接头没有边角，更容易加工，在使用时也不容易伤到手。

附图说明

图1是本实用新型双面R圆弧带直角内八角形凿刀头的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的A-A面的剖视图。

图5是本实用新型双面R圆弧带直角内八角形凿刀头的立体视图。

如图所示：1、接头，2、刀身，3、刀刃，4、圆角刀刃，5、直角刀刃，6、插孔，7、凹槽面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

请参照图1~图5，本实用新型的双面R圆弧带直角内八角形凿刀头，它包括接头（1）、刀身（2）和刀刃（3），接头（1）与刀身（2）一体成型；接头（1）上设有用于与凿刀杆插接的插孔（6），所述的插孔（6）为与凿刀杆相配的内八角形孔，所述的刀身（2）的横截面为矩形，刀身（2）的一端与接头（1）相连，刀身（2）的另一端及上下两个侧壁上均为刀刃（3），所述的刀刃（3）由两个均与刀身平面倾斜的斜面相交形成；所述的刀身（2）端部的刀刃（3）包括两个转角刀刃，其中一个为圆弧刀刃（4），另一个为直角刀刃（5）。

所述的插孔6的深度在2cm～5cm之间。

所述的刀身2中部设有方便排屑的凹槽面7。

所述接头1为圆柱形。

在本实施例中，所述接头1上的插孔6的深度为3.5cm，由于可以正向使用和反向使用，保证使用时凿刀柄与本实用新型的双面R圆弧带直角内八角形凿刀头连接时的牢固性和稳定性。