[实用新型]一种波纹管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道，特别涉及一种波纹管。

背景技术

波纹管是一种常见的管道，是将塑料原料融化后由挤出机挤出，再由牵引机牵引并冷却定型得到。为方便其使用和运输，波纹管在成型时，除了直管结构，还常在整管上逐节设置扩口，并以扩口为节点将整管切割成段，将其运输到使用地点后只需将其首尾承接（把一段波纹管的直管尾部插入另一段波纹管的扩口内）并配合密封圈密封即可。

因为波纹管扩口的口径大于直管口径，将波纹管平铺在地面上时，扩口与直管的承接处所承受的压强最大，容易出现破损，现有技术所公开的波纹管对扩口进行了管壁加厚处理，其管壁厚度相较直管管壁厚度的增厚系数为1.5。扩口管壁和直管管壁存在较大厚度差，在成型时由于机器惯性常导致扩口后段的直管变形，造成产品不良。

此外，承接处的直管也容易破损，单单增加扩口管壁厚度，并不能有效减少波纹管承接处的破损现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种波纹管，以达到降低产品不良率，并有效减少承接处易破损现象的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种波纹管，包括管体，所述管体分为加厚直管、普通直管和扩口，所述普通直管一端与所述加厚直管相连接，另一端与所述扩口相连接，所述普通直管管壁的增厚系数为1，所述加厚直管管壁的增厚系数为1.25，所述扩口管壁的增厚系数为1.5，所述加厚直管长度大于所述扩口长度。

优选的，所述普通直管的管壁厚度为10mm，所述加厚直管的管壁厚度为12.5mm，所述扩口的管壁厚度为15mm。

优选的，所述加厚直管长度为所述扩口长度加10厘米。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种波纹管在整管上的扩口后端设置了一段加厚直管，整管成型时在加工完管壁厚度最大的扩口后，加工管壁厚度次之的加厚直管，最后过渡到管壁厚度最小的普通直管，管壁厚度变化过程较为平缓，成型时管壁不易变形，降低了产品的不良率，使用时将加厚直管承接在扩口内，承接处不易破损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种波纹管结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1、加厚直管     2、普通直管     3、扩口

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

根据图1，本实用新型提供了一种波纹管，包括管体，管体分为加厚直管1、普通直管2和扩口3，普通直管2一端与加厚直管1相连接，另一端与扩口3相连接，普通直管2管壁的增厚系数为1，加厚直管1管壁的增厚系数为1.25，扩口3管壁的增厚系数为1.5，加厚直管1长度大于扩口3长度，优选的，普通直管2的管壁厚度为10mm，加厚直管1的管壁厚度为12.5mm，扩口3的管壁厚度为15mm，加厚直管1长度为扩口3长度加10厘米。

本实用新型提供的一种波纹管在整管上的扩口3后端设置了一段加厚直管1，整管成型时在加工完管壁厚度最大的扩口3后，加工管壁厚度次之的加厚直管1，最后过渡到管壁厚度最小的普通直管2，管壁厚度变化过程较为平缓，成型时管壁不易变形，降低了产品的不良率，使用时将加厚直管1承接在扩口3内，承接处不易破损。

对所公开的一种波纹管实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。