[实用新型]香烟硬包装盒结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及香烟的包装，特别是涉及香烟硬包装盒结构。

背景技术

香烟包装盒分为软包装盒和硬包装盒，软包装盒采用的材质为90克左右的铜版纸，硬包装盒采用的材质为200克以上的卡纸（诸如白卡纸、金卡纸、银卡纸和镭射卡纸）。香烟包装盒都是由一张印刷好的烟标折叠而成的立方盒体，卡纸存在一定的硬度和弹性，为了利于包烟机的自动包装，烟标在模切工序时都压有压痕，利于折叠。现有技术中，由于设备、工艺等因素，更重要是的业内的行规或者是技术上的偏见，所述压痕都是从烟标纸张的印刷图层凹进，向烟标纸张的背面凸出。而折叠成烟盒时，则就是相对于压痕的凸起部进行折叠，这样存在的不足之处是：1.相对于压痕的凸起部进行折叠，也就是与压痕的弯曲方向相反的方向进行折叠，由于卡纸的硬度和弹性，存在反作用力，影响包烟机的包装速度和效果；2.折叠之后，压痕的凸起部被挤压在烟盒的各两相互垂直的面壁的交界处，导致烟盒有时处于胀鼓鼓的状态，形态不正，外观不整；3.压痕开始是从一个方向凹进，然后折叠时又被反方向弯折，烟盒的两相互垂直的面壁的交界处有被损坏破裂的隐患。

  实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种外观端正紧凑、不易破损且能提高包烟机的包装速度的香烟硬包装盒结构。

本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现： 

设计、制作一种香烟硬包装盒结构，其是由一张纸质基材折叠而成的立方盒体，纸质基材的外表面有印刷图层，所述立方盒体的各两相互垂直的面壁的交界处为压痕，在所述立方盒体呈展开状态时，也即所述纸质基材未折叠成立方盒体时，所述压痕朝纸质基材的印刷图层那一面凸出。

本实用新型中，所述压痕呈圆弧形。所述压痕的宽度W为0.7~0.9毫米，深度H为0.3~0.4毫米。 

本实用新型中，所述纸质基材为白卡纸、金卡纸、银卡纸或镭射卡纸。本实用新型香烟硬包装盒结构为烟包装小盒或条盒。 

同现有技术相比较，本实用新型香烟硬包装盒结构的技术效果在于：由于压痕朝印刷图层那一面凸出，因此折叠时的折叠方向是顺着压痕的弯曲弧度方向，极大地利于包烟机的速度和效率提高，折叠后，压痕的凸起部处于包装盒的外表，不会被挤压于包装盒两相邻面壁的交界处，保证香烟包装盒的方正紧凑，且压痕处避免了来回弯折，烟包装盒不易破损。 

附图说明

图1是实用新型香烟硬包装盒结构的立体结构示意图； 

图2是所述包装盒结构展开时的平面示意图；

图3是任一压痕A处的剖视放大示意图；

图4是所述包装盒结构由展开状态转向折叠状态时的示意图。

 具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。 

本实用新型香烟硬包装盒结构，如图1和2所示，其是由一张纸质基材10折叠而成的立方盒体，纸质基材10的外表面有印刷图层20，所述立方盒体的各两相互垂直的面壁的交界处为压痕30，在所述立方盒体呈展开状态时，也即所述纸质基材10未折叠成立方盒体时，所述压痕30朝纸质基材10的印刷图层20那一面凸出（参见图3和图4）。 

本实用新型香烟硬包装盒结构在未被折叠之前，也即所述纸质基材10在印刷完图文之后，要进入模切工序被模切成烟包小盒单张或条盒单张，模切机的压痕刀的刀尖一般为圆弧形，模切时，压痕刀从纸质基材10的背面（印刷图层20的反面）进刀，在所述纸质基材10上压出数道呈圆弧形的压痕30，如图3和图4所示，一般为半圆形或接近半圆形，所述压痕30的宽度W为0.7~0.9毫米，深度H为0.3~0.4毫米，所述压痕30的宽度和深度有压痕刀的规格、纸张的克重、以及设备的精度和压力调节等因素决定，具体可根据实际情况予以调节。 

如图4所示，本实用新型香烟硬包装盒结构从展开状态被折叠时，由于压痕30朝印刷图层20那一面凸出，因此折叠时的折叠方向是顺着压痕30的弯曲弧度方向，极大地利于包烟机的速度和效率提高，折叠后，压痕30的凸起部处于包装盒的外表，不会被挤压于包装盒两相邻面壁的交界处，保证香烟包装盒的方正紧凑，且压痕30处避免了来回弯折，烟包装盒不易破损。 

本实用新型中，所述纸质基材10为白卡纸、金卡纸、银卡纸或镭射卡纸。本实用新型香烟硬包装盒结构为烟包装小盒或条盒。 

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。