[实用新型]一种电机转子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，特别涉及一种电机转子冲片。

背景技术

目前电机转子冲片中设置的缠绕线圈的齿槽尺寸不够合理，与冲片本体尺寸设计搭配不够合理，冲片尺寸较大，齿槽数量较多，提高了制造成本，也不利于电机节约能耗。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种齿槽槽形设计合理，提高电机效率与节能效果的电机转子冲片。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：

一种电机转子冲片，所述的转子冲片整体呈圆形，所述的转子冲片包括圆形的冲片本体，在冲片本底的外周上均匀分布有若干个用以缠绕定子线圈的齿槽，齿槽与齿槽之间形成齿部，转子冲片整体的半径为15~17mm，冲片本体的半径为7~9mm，所述的齿槽是由上半槽和下半槽两个圆弧槽连接组成，所述的上半槽的半径为1.9~2.1mm，在冲片本体的外周分布有13个齿槽。

作为优选，转子冲片整体的半径为16mm，冲片本体的半径为8mm，上半槽的半径为2.0mm。

本实用新型的有益效果是：转子冲片经过了对尺寸、形状的合理设计，由于槽形尺寸、形状设计合理，放大了定子齿槽槽形的面积，可以嵌入更多铜线，有利于提高电机效率，从而提高节能效果，缩小了产品的尺寸，减少了材质的使用，节约了材料的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中冲片单个齿槽的结构示意图。

图中：冲片本体1、齿槽2、齿部3、下半槽4、上半槽5、槽口6

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种电机转子冲片，所述的转子冲片整体呈圆形，所述的转子冲片包括圆形的冲片本体1，在冲片本体1的外周上均匀分布有13个用以缠绕定子线圈的齿槽2，齿槽2与齿槽2之间形成齿部3，转子冲片的整体半径R1为16mm，冲片本体1的半径R2为8mm，所述的齿槽2是由下半槽4和上半槽5两个圆弧形槽连接组成，所述的下半槽4的半径R3为1.25mm，所述的上半槽5的半径R4为2.0mm，在上半槽5上端开有槽口6，所述的槽口宽度C为0.9mm。