[实用新型]一种超塑合金槽筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超塑合金槽筒。

背景技术

槽筒是纺织企业并纱工序设备上必用的关键部件。分金属槽筒和非金属槽筒两种。金属槽筒分钢板槽筒、铸铁槽筒、铸铝槽筒等，其缺点是生产工艺复杂，价格较贵；非金属槽筒为胶木制造，其缺点是有静电效应，成型不好，寿命低，大大限制了它的使用范围。现在出现的一种超速合金槽筒，生产工艺简化，价格适中，避免了上述槽筒的缺点，但现有的超塑合金槽筒在使用中存在并纱状态走线不一致、弯曲、条干起球和毛羽多，蛛网变宽呈月牙型重叠/细小蛛网频繁出现，槽筒高速运转条件下会振动和走线不快的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供了一种并纱状态走线一致，不弯曲、条干起球和毛羽少，蛛网不重叠、无细小蛛网的超塑合金槽筒。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：

一种超塑合金槽筒，包括槽筒本体，该槽筒本体上设有两组棱角以及槽筒本体两端正反各一个拐点，所述的两组棱角沿长度方向与接槽顶部自然圆滑过渡，棱角的顶宽为1.45mm～1.55mm，所述的拐点半径为3.4mm～3.6mm的过渡圆弧。

本实用新型的有益效果是：通过对两组棱角沿长度方向与接槽顶部自然圆滑过渡以及棱角的顶宽为1.45mm～1.55mm的设计，这样有利于并纱状态走线一致，不弯曲、减少了条干起球和毛羽，因为棱角过宽，运动纱线摩擦阻力增大，纱线滑过棱角速度降低，上纱筒卷绕易重叠；棱角过窄，尖棱“割线”严重，高速运动的纱线易起毛。线径“变细”纱线抗拉强度受损。

所述的拐点为半径3.4mm～3.6mm的过渡圆弧，通过设定合适的过渡圆弧，再结合两拐点中心过筒体理论轴线不偏斜，能够让槽筒在高速运行时，纱线往复行走路线规则，导程精准，卷绕成型的纱筒不因为拐点圆弧过大使两端面蛛网变宽，呈月牙型重叠，也不因为拐点圆弧偏小而导致细小蛛网频繁出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.槽筒本体、2.棱角、3.拐点。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种超塑合金槽筒，包括槽筒本体1，该槽筒本体1上设有两组棱角2以及槽筒本体1两端正反各一个拐点3，所述的两组棱角2沿长度方向与接槽顶部自然圆滑过渡，棱角2的顶宽为1.45mm～1.55mm，所述的拐点3半径为3.4mm～3.6mm的过渡圆弧。