[实用新型]自动断料收卷、换卷装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及自动收卷机技术领域，尤指一种高效、安全的自动断料收卷、换卷装置。

背景技术

目前，一般采用流延膜机将一种或几种塑胶原料挤出成型为薄膜，然后通过收卷机将成型后的薄膜进行收卷。现有的收卷机大多采用人工手动换卷以及手动断料，这样不仅增加了人工成本，生产效率低下，手动换卷和断料过程中也易发生工伤事故，安全性能低下。

发明内容

针对现有技术中收卷机通过手工换卷和断料而导致的生产效率和安全性能低下的不足，本实用新型提供了一种高效、安全的自动断料收卷、换卷装置。

为达到以上目的，本实用新型自动断料收卷、换卷装置主要采用以下技术方案：

一种自动断料收卷、换卷装置，包括机架，机架内侧设有空辊、光辊、可压持于光辊外表面的压膜胶辊以及可绕光辊的转轴旋转的换卷支臂，收卷时，空辊通过薄膜与光辊连接，所述机架内侧还设有换料装置，换卷支臂的前端设有断料装置。

更进一步的，所述换料装置包括用于容置空辊的容置槽以及可控制空辊沿容置槽的出口滑出的控制装置。

优选的，所述控制装置包括设于容置槽出口处并与空辊相抵触的滑块，滑块与机架铰接，所述换卷支臂设有可与滑块相抵触的撞块。

另一优选的，所述控制装置包括设置于容置槽出口处的挡板以及用于驱动挡板开合的挡料气缸。

更进一步的，所述断料装置包括切刀以及用于驱动切刀来回运动的切刀气缸，切刀气缸固接于所述换卷支臂。

优选的，所述切刀气缸的活塞杆与切刀固定连接。

另一优选的，所述断料装置还包括切刀固定板，所述切刀与切刀固定板的前端固定连接，切刀固定板与所述换卷支臂铰接，切刀气缸的活塞杆与切刀固定板的尾端铰接。

更进一步的，所述断料装置还包括设置于切刀两侧的一对导辊，导辊的卷轴枢接于所述换卷支臂。

更进一步的，所述换卷支臂设有用于容置空辊的限位槽。

更进一步的，所述机架内侧还设有出料装置，所述出料装置包括滑轨、挡块、固定板以及用于驱动固定板左右移动的推动气缸，挡块的尾端与固定板铰接，挡块的前端设有弹簧装置， 固定板与滑轨滑动连接。

本实用新型自动断料收卷、换卷装置的有益效果为：一种自动断料收卷、换卷装置，包括机架，机架内侧设有空辊、光辊、可压持于光辊外表面的压膜胶辊以及可绕光辊的转轴旋转的换卷支臂，收卷时，空辊通过薄膜与光辊连接，所述机架内侧还设有换料装置，换卷支臂的前端设有断料装置。通过采用该种结构，当空辊收卷卷满时，换卷支臂旋转至适当位置，换卷支臂前端设置的断料装置开始动作并对薄膜进行断料，断料完成后，换料装置开始自动换卷。通过断料装置、换卷支臂和换料装置的相互配合，实现断料、收卷、换卷一机自动化生产，结构简单，降低了人工成本，提高了生产效率，采用全自动机器操作也使得本实用新型的安全性能得到大大提高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例一收卷时的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例一换料、断料时的结构示意图。

图3是本实用新型具体实施例二的结构示意图。

图4是本实用新型具体实施例三的结构示意图。

具体实施方式

具体实施例一。

如图1~ 2所示，一种自动断料收卷、换卷装置，包括机架1，机架1内侧设有空辊7、光辊3、可压持于光辊3外表面的压膜胶辊2以及可绕光辊3的转轴旋转的换卷支臂4，收卷时，空辊7通过薄膜与光辊3连接，所述机架1内侧还设有换料装置，换卷支臂4的前端设有断料装置。具体的，在收卷时， 压膜胶辊2压持于光辊3的外表面，薄膜穿过压膜胶辊2与光辊3之间的缝隙绕并设于空辊7外表面，空辊7卷满时，压膜胶辊2向一侧移动以对换卷支臂4进行避位，换卷支臂4绕光辊3旋转至断料位置，同时压膜胶辊2回到初始位置，断料装置开始动作并对薄膜进行断料，同时，换料装置也开始动作，将待收卷的空辊7送入机架1内侧进行收卷。通过断料装置、换卷支臂4和换料装置的相互配合，实现断料、收卷、换卷一机自动化生产，结构简单，降低了人工成本，提高了生产效率，采用全自动机器操作也使得本实用新型的安全性能得到大大提高。