[实用新型]一种液相色谱柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液相色谱柱，尤其涉及一种无需高压液压油缸推动活塞体而达到压缩混合匀浆液的方法及液相色谱柱。

背景技术

现有技术的液相色谱柱在分离、纯化混合物时，首先需要高压液压油缸的活塞轴推动色谱柱内的活塞体下行，压缩固定相和流动相的混合匀浆液，并将匀浆液中的大部分流动相从柱底筛板挤压出去，达到固定相重新有序、紧密的排列，才能够依次吸附不同的被分离物质，从而实施分离、纯化混合物。具体结构参见图1，其工作原理如下:高压液压油缸（1），其活塞轴（2）推动色谱柱的活塞体（5），压缩从输入阀（12）进入的固定相和流动相的混合匀浆液并将匀浆液中的大部分流动相经过柱底筛板及分配器（7）、出口（8）流入收集容器，经过脱液的混合匀浆液达到重新有序、紧密排列成为固定相（6）并保压，紧密排列的固定相能够依次吸附不同的被分离物质，从而实施分离、纯化被分离物质的目的，被分离物质采取高压输送从进液管（3）进入，再通过上筛板及分配器（4），过滤被分离物质中的杂质，并均匀分流后在固定相（6）中被吸附，再经高压流动相从进液管（3）进入推出固定相（6）中被吸附的被分离物质，依此从分配器及下筛板（7）、通过出液管（8）流入各自的收集容器，即完成了一个批量的提纯、纯化工艺，若要进行下一个批量的提纯、纯化生产，再次高压输入被分离物质，再用高压流动相将其

推出，收集到各自的收集器，循环往复，分配器及下筛板（7）也同时用于阻碍固定相微粒，保持固定相不被流失，色谱柱的柱桶（9）与色谱柱下法兰（10）密闭联接，卸下下法兰能够将使用已久的固定相通过高压液压油缸活塞推动活塞体继续下推将固定相推出柱桶，进行清洗以便重复使用，色谱柱无密闭上法兰（11）与柱桶不密闭，主要用于高压液压油缸的支撑及联接，同时进液管（3）也从上法兰内通过进入活塞体。但实施这一方法不但需要在色谱柱上端设置一个体积庞大的高压液压油缸，造成设备超高度，难以在普通的生化车间安装，而且高压液压油缸及其液压管路长久难免会有液压油渗漏，造成设备污染，影响生化药液的质量。

参照图2，流动相与固定相混合的匀浆液从输入阀（12）进入色谱柱下腔但还未被压缩的状态。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液相色谱柱，以解决传统的高压液压油缸推动活塞体压缩固定相和流动相装置存在的体积庞大、液压油渗漏，造成设备污染，影响生化药液的质量等技术问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种液相色谱柱，在色谱柱管的上腔顶部，设有高压流动相的入液管，所述高压流动相进入色谱柱管的上腔推压活塞体下行，所述活塞下方被压缩的固定相和流动相的混合匀浆液的输入端设在上腔并有输入阀；被分离物质通过高压进液管、上筛板及分配器均匀分流后进入下腔，在固定相中被吸附及分离；在下腔底部设有柱底筛板、分配器和出液口。

一种液相色谱柱，色谱柱由色谱柱上法兰、色谱柱下法兰和位于色谱柱内腔的活塞将其分为上腔和下腔，所述活塞的导杆密封穿过上法兰固定在顶梁上，顶梁两端分别与安装在色谱柱两侧的升降装置连接，该升降装置在非工作状态为浮动状；高压流动相通过入液管进入到色谱柱的上腔，推压活塞体下行；活塞下方被压缩的固定相和流动相的混合匀浆液的输入端设在上腔并有输入阀，被分离物质通过设置在导杆中心的进液管、活塞底面的活塞体筛板及分配器进入下腔；所述下法兰设有出液管，其内壁设有分配器及下筛板。

所述顶梁两端连接的升降装置是低压液压油缸升降驱动机构、采用滚珠丝杠结构的升降驱动机构或螺纹副升降驱动机构中的一种。

本实用新型的有益效果是：降低了制造成本，又避免了设备超高，适合普通生化车间的安装，同时也避免了液压油的渗漏保证药液的质量。

附图说明

图1是现有液相色谱柱的结构示意图。

图2是现有液相色谱柱的流动相与固定相混合的匀浆液从输入阀进入色谱柱下腔未被压缩的状态的结构示意图。

图3为本实用新型所述液相色谱柱实施例结构示意图。

图4为本实用新型所述液相色谱柱的另一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的原理：

参照图3，为本实用新型采用自身工艺的流动相推压活塞体下行来压缩固定相和流动相的混合匀浆液，其方法及装置如下：