[实用新型]密封性自调节式插板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种密封性自调节式插板阀。

背景技术

现有插板阀的阀板上下表面分别与密封圈和下盖板密封接触，在使用过程中，由于阀板的经常开合导致与密封圈、下盖板的摩擦，久而久之，阀板上下表面就分别与密封圈、下盖板之间具有间隙，密封不严，导致介质泄露的问题。这就需要更换密封圈和/或阀板，不仅更换难度大，而且成本高。另外，专利号为ZL201220141922.0公开了一种插板阀，其可以人工调节阀板上下表面分别与密封圈和下盖板处于密封接触状态，由于不能自动调节，在使用过程中，当介质泄漏后才发现，然后采取人工调节，这种调节方式具有滞后性而导致介质仍然会出现泄露的情况。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种密封性自调节式插板阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：密封性自调节式插板阀，包括阀体、阀体顶部设置的上盖板、阀体底部设置的下盖板、上盖板和下盖板上下对应设置的连接通道、阀体内水平设置的用于开闭连接通道的阀板以及与阀板连接伸出阀体的阀杆，连接通道上口处设有与上盖板连接的密封圈，密封圈下端面与阀板上表面密封接触，连接通道下口处设有与下盖板连接的排物管节，阀杆与阀体之间设有阀杆密封组件，阀体内设有与阀板运动方向平行的滑道，阀板滑动连接在滑道上，所述上盖板上设有用于向上拉动两条滑道使阀板上表面与密封圈始终保持密封且滑动配合的自调试密封组件，自调试密封组件设有至少两套。

所述每套自调试密封组件均包括螺杆、螺母、上压垫、套管、下压垫和压缩弹簧，螺杆由滑道底部向上穿过滑道和上盖板，套管、下压垫、压缩弹簧和上压垫自下而上依次穿设在螺杆上，套管、上盖板和下压垫之间形成的环形空腔内设有密封填料，螺母螺纹连接在螺杆上并使位于下压垫和上压垫之间的压缩弹簧处于压缩状态。

采用上述技术方案，由于自调试密封组件采用压缩弹簧的弹力通过螺杆来拉动两条滑道始终保持向上的力，从而确保阀板上表面一直与密封圈保持良好的密封滑动配合，从而解决插板阀在使用时间长之后密封不严出现介质泄漏的问题。密封填料起到密封螺杆与上盖板之间的间隙的作用。

本实用新型设计合理、结构简单，实现自动化调节阀板的密封性，节约了更换密封圈和/或阀板的成本，充分延长了插板阀的使用寿命，实用性强，易于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1当中A-A断面图；

图3是图2当中I处的放大图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的密封性自调节式插板阀，包括阀体1、阀体1顶部设置的上盖板2、阀体1底部设置的下盖板3、上盖板2和下盖板3上下对应设置的连接通道4、阀体1内水平设置的用于开闭连接通道4的阀板5以及与阀板5连接伸出阀体1的阀杆6，连接通道4上口处设有与上盖板2连接的密封圈7，密封圈7下端面与阀板5上表面密封接触，连接通道4下口处设有与下盖板3连接的排物管节8，阀杆6与阀体1之间设有阀杆密封组件9，阀体1内设有两条与阀板5运动方向平行的滑道10，阀板5滑动连接在两条滑道10上，上盖板2上设有用于向上拉动两条滑道10使阀板5上表面与密封圈7始终保持密封且滑动配合的自调试密封组件18，自调试密封组件18设有至少两套。

每套自调试密封组件18均包括螺杆12、螺母13、上压垫14、套管15、下压垫16和压缩弹簧17，螺杆12由滑道底部向上穿过滑道10和上盖板2，套管15、下压垫16、压缩弹簧17和上压垫14自下而上依次穿设在螺杆12上，套管15、上盖板2和下压垫16之间形成的环形空腔内设有密封填料11，螺母13螺纹连接在螺杆12上并使位于下压垫16和上压垫14之间的压缩弹簧14处于压缩状态。

本实用新型在工作使用时，由于压缩弹簧14始终处于压缩状态，压缩弹簧14的弹力通过螺杆12来拉动两条滑道10始终保持向上的力，从而确保阀板5上表面在工作过程中一直与密封圈7保持良好的密封滑动配合，从而解决本实用新型在长时间使用之后密封不严出现介质泄漏的问题。