[实用新型]浆粕预粉碎牵引对辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一些化工机械设备上的牵引对辊部件，特别是指适用于多种浆粕预粉碎使用的牵引对辊。

背景技术

现有预粉碎牵引对辊作用于单位幅宽浆粕上的沟槽数量为16-28个，沟顶宽大于15mm，沟底宽大于25mm，沟距（相邻沟顶中点与沟底中点的距离）大于45mm，沟高（沟顶与沟底的水平距离）大于10mm，辊径（辊最小处的直径）大于135mm，槽角（相邻两个沟槽坡之间的夹角）大于40°。在对辊长度一定时，沟槽间距较大，数量较少，只能作用于硬木浆粕的牵引和预粉碎。此类对辊在牵引浆粕的过程中浆粕难以剪切成生产所需的细条状，从而浆粕以块状进入后续生产设备，容易堵塞浆粕研磨设备及输送管线，不利于生产的连续稳定运行。

发明内容

实用新型目的：为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于多种浆粕预粉碎，可以快速牵引浆粕并切割成细条状，不易堵塞浆粕研磨设备的牵引对辊。

技术方案：本实用新型的浆粕预粉碎牵引对辊，由分别带有相互配合沟槽的主动辊和从动辊组成，能够将浆粕剪切成15-25mm宽的条状物，所述的沟槽含沟槽顶、沟槽底、沟槽坡，沟顶宽为5-15mm，沟底宽为10-25mm，沟底宽大于沟顶宽，相邻两个沟槽坡之间的夹角（槽角）小于40°，沟高小于10mm。

所述的主动辊和从动辊的辊径均优选小于135mm。

所述的主动辊和从动辊的制造材料可以是牌号为20CrMnTi、20CrMoH、282MnCr5、8620H、ZF6、ZF7、35～42CrMo、GCr15、20Cr2MnTi、40CrNiMoA、8620H、19CrNi5或者45号的钢材。

安装在机械设备上使用时，主动辊固定连接在设备上，从动辊活动连接在设备上，从动辊能够相对于主动辊上下移动，能够根据浆粕种类和厚度，手动调整从动辊与主动辊之间距离。所述的调整方式优选为气压或液压。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有下列特点：

在相同的压力下槽顶宽和槽底宽的减小可以提高施加在浆粕上的单位压强，提高了撕裂浆粕的能力。沟距的减小使得相同长度的对辊上可以车出更多的沟槽，使得对辊和浆粕的接触点增加，接触点增加提高对辊在牵引浆粕过程的稳定性。由于压强和接触点的增加，提高了撕裂和牵引浆粕的稳定性，彻底避免浆粕撕裂不完全，牵引不稳定导致的进料堵塞的情况发生。

在应用本实用新型前，醋酸纤维生产企业的醋片生产工段经常发生硬木浆粕、软木浆粕和非木材浆粕牵引不畅，预粉碎不完全，从而堵塞后续研磨设备和浆粕输送管线，降低了产能。

在醋酸纤维企业应用本实用新型，可以使硬木浆粕预粉碎速度由原来的20分钟缩短到小于16分钟，软木浆粕的预粉碎速度由25分钟缩短到小于17分钟，非木材浆粕的预粉碎速度由27分钟缩短到小于18分钟，浆粕的预粉碎速度比采用原用设备提高40-60%。整个生产周期由120分钟/批缩短至小于90-100分钟/批。

附图说明

图1是本实用新型的轴向剖面结构示意图；

图中，1、沟高；2、沟顶宽；3、沟底宽；4、槽角；5、沟槽坡；6、辊径；7、从动辊；8、主动辊；9、沟槽底；10、沟槽顶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。

原有牵引对辊对硬木浆粕预粉碎后的浆粕可以剪切成条，但是条状浆粕的毛边严重，剪切不彻底。原有牵引对辊对软木浆粕预粉碎的浆粕被剪切成不规则的较粗条状，剪切不彻底。原有牵引对辊对非木材浆粕（竹材浆粕）预粉碎的浆粕并未被剪切成条状，无法进行生产。

与此形成对比的是：采用图1显示的本实用新型的牵引对辊，沟顶宽2为12mm，沟底宽3为20mm，沟距35mm，沟高1为8mm，辊径6为100mm，槽角4为30°。对浆粕进行预粉碎后，浆粕可以剪切成条状，切边整齐干净，剪切彻底。彻底解决了浆粕预粉碎不完全、牵引不稳定、，研磨设备堵塞的问题，使硬木浆粕预粉碎速度由原来的20分钟缩短到小于16分钟，软木浆粕的预粉碎速度由25分钟缩短到小于17分钟，非木材浆粕的预粉碎速度由27分钟缩短到小于18分钟。整个设备的生产加工周期由120分钟/批缩短至小于96分钟/批，设备产量提了2000吨/年。