[实用新型]一种准双曲面齿轮检查配对机用检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是涉及一种准双曲面齿轮检查配对机用检测装置，属于齿轮加工检测器具技术领域。

背景技术

针对目前国产准双曲面齿轮检查配对机的机床精度较低，以及使用多年后精度损失较大的情况下，各公司在对配对检查机偏置距的进行调整、校正时通常都是通过购买机床时，厂家配置的等高块组合及校正心轴来确定，主齿安装距则是通过机床的刻盘调整。这样，便会使机床调整工调整机床的过程变得相当复杂，耗费时间也大大延长，且劳动强度相当大，设备的调整效率也极低。而配对检查机使用数年后，几个调整丝杠均可能会出现不同程度的磨损，从而导致机床调整精度下降，齿轮配对偏置距及主齿安装距出现误差，使齿轮印痕与标准偏置距、安装距下的印痕出现差异，只能依靠调整工的经验对机床进行调整。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便，检测耗时短的准双曲面齿轮检查配对机用检测装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种准双曲面齿轮检查配对机用检测装置，包括含有安装轴的主齿模拟器和设置有模拟基面的从齿模拟器；在所述主齿模拟器上分别设置有以所述安装轴为基准的安装距模拟检测基座和偏置距模拟检测基座，所述安装距模拟检测基座和偏置距模拟检测基座相互垂直；在所述从齿模拟器上布置有含有检测表头的检测量具，所述检测量具的检测表头的末端与所述的模拟基面共面，

在检测所述准双曲面齿轮配对机的安装距和偏置距时，所述从齿模拟器以所述模拟基面为基准固装在所述准双曲面齿轮配对机的从齿轴上，并随所述从齿轴旋转；所述主齿模拟器通过所述安装轴固装在所述准双曲面齿轮配对机的主齿轴上；随所述从齿轴旋转的从齿模拟器与所述主齿模拟器配合，并通过所述的检测量具检测出所述主齿模拟器上的安装距模拟检测基座和偏置距模拟检测基座相对于从齿模拟器上的模拟基面的偏差值而间接的对所述准双曲面齿轮配对机的安装距和偏置距进行检测。

进一步的是，所述从齿模拟器还包括固装环，所述模拟基面由沿所述固装环轴向向外延伸的凸环构成，所述模拟基面凸环与所述固装环同轴，所述检测量具为千分表；所述千分表可拆卸的安装在所述的模拟基面凸环上，其检测表头的延长线通过所述模拟基面凸环的径向中心；安装合格的千分表的检测表头的末端与所述模拟基面凸环的轴向外表面共面。

进一步的是，所述检测装置还包括对零块，在将所述千分表安装到所述从齿模拟器上时，所述检测表头的末端与所述模拟基面凸环轴向外表面的共面通过所述的对零块校检。

进一步的是，所述主齿模拟器还包括呈直角结构的安装基座，所述安装距模拟检测基座设置在所述直角安装基座垂直边的内侧，所述偏置距模拟检测基座设置在所述直角安装基座水平边的内侧，所述安装轴平行于所述安装基座水平边的安装在所述的垂直边的外侧。

进一步的是，在靠近所述从模拟器一侧的所述安装基座上还设置有配合等高块。

进一步的是，所述安装距模拟检测基座和偏置距模拟检测基座分别为加工平整的钢质座，所述钢质座分别以所述安装轴为基准固定的安装在所述安装基座两条直角边的内侧。

进一步的是，所述安装轴与所述安装基座为焊接连接结构。

本实用新型的有益效果是：通过设置一个由含有安装轴的主齿模拟器和设置有模拟基面的从齿模拟器构成的准双曲面齿轮检查配对机用检测装置，并在检测所述准双曲面齿轮配对机的安装距和偏置距时，将所述从齿模拟器以模拟基面为基准固装在所述准双曲面齿轮配对机的从齿轴上，并使所述从齿模拟器随所述从齿轴旋转，将所述主齿模拟器通过所述安装轴固装到所述准双曲面齿轮配对机的主齿轴上；然后让随所述从齿轴旋转的从齿模拟器与所述主齿模拟器配合，并通过所述的检测量具检测出所述主齿模拟器上的安装距模拟检测基座和偏置距模拟检测基座相对于所述模拟基面的偏差值而间接的对所述准双曲面齿轮配对机的安装距和偏置距进行检测。这样，由于在检测所述准双曲面齿轮配对机的安装距和偏置距时，只需要检测操作人员操作所述的从齿轴旋转，并使安装在从齿轴上的所述从齿模拟器的检测量具分别测量出主齿模拟器上的安装距模拟检测基座和偏置距模拟检测基座的相对于模拟基面的偏差值即可间接对所述准双曲面齿轮检查配对机的安装距和偏置距进行检测，进而使所述检测工作不仅实现了量化检测，而且还可以大量缩短对所述准双曲面齿轮配对机的调整和校对时间，使所述检测操作变得简单、快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种准双曲面齿轮检查配对机用检测装置的结构主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为实用新型一种准双曲面齿轮检查配对机用检测装置的三维示意图；