[实用新型]烟草切丝/梗机磨刀系统的砂轮移动防尘钢带导轨

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草生产机械，涉及烟草切丝/梗机磨刀系统上的砂轮移动防尘钢带内导轨。

背景技术

RCM切丝/梗机由意大利COMAS公司生产，是国际上比较先进的切丝/梗机，虽然COMAS公司对其进行了许多改进，但磨刀系统防尘钢带易损坏的问题一直没有得到有效的解决。

烟草切丝/梗机磨刀系统的砂轮移动防尘钢带由0.3mm不锈钢板制成，左右各一根，安装在磨刀砂轮机的两边，另一头安装在钢带盒内，由一根扭簧拉紧，随砂轮机左右移动，主要起密封作用，防止刀辊旋转产生的离心力和气流将烟丝或梗丝飞出。

防尘钢带在一对平行设置的导轨内滑动，如图1和图2所示，防尘钢带导轨为铝材，左右两根平行安装，防尘钢带两侧在导轨1上的钢带导槽2内滑动，钢带导槽2的槽口开口方向与刀片外圆切线方向平行，碎烟草叶(烟梗)容易进入槽内无法排出，因钢带导槽的尺寸太窄且深度较大，无法进行保养，积垢后将引起钢带卡阻、变形，因扭簧拉力有限，钢带回缩时极易损坏，导致防尘钢带使用寿命很短，一般切梗机的防尘钢带使用寿命在两周以内，切丝机在2月左右。防尘钢带损坏后必需立即更换，因钢带很薄容易割伤操作人员的手掌，维修过程有一定的安全隐患。钢带损坏故障抢修时一般会造成断流或降流量生产，影响了生产效率。根据统计，钢带损坏故障占切丝/梗机突发性故障的80%，维修工作量很大。

实用新型内容

针对现有烟草切丝/梗机磨刀系统中砂轮移动防尘钢带导轨存在的易损坏的问题，本实用新型根据现有的砂轮移动防尘钢带导轨进行结构改进，很好地解决了防尘钢带易损的问题，极大地提升了烟草切丝/梗机的生产效率。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种烟草切丝/梗机磨刀系统的砂轮移动防尘钢带导轨，在导轨1上开设有导屑口4与导轨1上的钢带导槽2连通。

在本实用新型中，所述导屑口4设置于钢带导槽2的下方。

在本实用新型中，所述导屑口4至少为两个。

在本实用新型中，所述钢带导槽2的上侧完整，下侧通过相邻导屑口4之间的凸台5定位防尘钢带。

在本实用新型中，导轨1的固定螺钉孔3开设在相邻导屑口4之间的凸台5上。

防尘钢带与本实用新型中的导轨配合运动时，烟草切丝/梗机内产生的碎烟叶或者碎梗丝全部聚集在导屑口内，不会阻塞在钢带导槽内滑动的钢带，大大地延长了防尘钢带的使用寿命。当导屑口内积满后会往外自然掉落，轮保时操作人员用一字起等工具同样可以很方便的将积垢清除，降低了设备的维修量。

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为背景技术中的现有防尘钢带导轨主视图。

图2为图1中的横截面B-B示意图。

图3为本实用新型公开的防尘钢带导轨主视图。

图4为图3中的横截面A-A示意图。

图5为图3中的横截面B’-B’示意图。

图6为图3中的横截面C-C示意图。

图中标号：1-导轨，2-钢带导槽，3-固定螺栓孔，4-导屑口，5-凸台。

具体实施方式

实施例

参见图3，本实施例以某烟草生产企业的RCM型号切梗机上的磨刀系统为示例，在砂轮移动防尘钢带导轨1的钢带导槽2下方均匀开设有五个导屑口4与钢带导槽2连通，结合参见图4至图6，钢带导槽2的上侧面完整，下侧面通过相邻导屑口4之间的凸台5定位防尘钢带，防止防尘钢带下垂，导轨1的固定螺钉孔3开设在相邻导屑口4之间的凸台5上。

将上述改进后的导轨安装到本企业的设备编号为500.310切梗机上进行试验，防尘钢带的使用寿命从以前使用的半个月延长到7个月以上，减小了设备维修量，节约了备件费用，减少了生产断流，提高了设备有效作业率。