[实用新型]一种铝门窗扇料冲压生产线

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铝门窗扇料冲压生产线。

背景技术：

目前，在铝型材门窗加工过程中，需要对铝门窗的扇料型材进行冲压加工，其中包括对扇料型材的中间冲执手孔以及对扇料型材的两端进行冲压清角。现在所用的这些冲压设备都是独立的设备，在对扇料型材进行冲压时，冲执手孔与清角是分开进行的，而且都是通过人工手动操作、运输，劳动强度大，工作效率低，且需要分别定位，定位复杂、准确性差，从而影响了扇料型材的整体质量及加工效率。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种铝门窗扇料冲压生产线，它结构设计合理，通过机械代替手工操作，能一次性完成扇料型材的中间冲执手孔和两端清角工作，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率，定位快速准确，保证了铝门窗扇料型材的整体质量及加工效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种铝门窗扇料冲压生产线，包括机架，在机架上设有一送料架，在送料架上设有一数控送料机构，在送料架一侧的机架上沿扇料行进方向依次设有第一清角机构、冲执手孔机构和第二清角机构，冲执手孔机构固定安装在机架上，第一清角机构和第二清角机构通过驱动机构对称安装在冲执手孔机构两侧的机架上，沿扇料行进方向在送料架起始端一侧的机架上设有一与送料架起始位置相对设置的上料机构，在第一清角机构、冲执手孔机构和第二清角机构的出料端与送料架之间的机架上设有一与第一清角机构、冲执手孔机构和第二清角机构紧靠的出料机构，上料机构、数控送料机构、驱动机构、第一清角机构、冲执手孔机构、第二清角机构和出料机构分别与控制装置相连。

所述驱动机构包括一设在机架上与第一清角机构和第二清角机构底部螺纹连接的丝杠，位于第一清角机构和第二清角机构下方的丝杠上的螺纹反向设置，丝杠的一端与一调位电机相连，调位电机与控制装置相连。

所述冲执手孔机构包括一安装在机架上的执手孔冲压机，一伸至执手孔冲压机内的推料杆的内端与送入执手孔冲压机内的扇料位置相对设置，推料杆的外端与一安装在机架上的推料气缸的活塞杆固连，执手孔冲压机和推料气缸分别与控制装置相连。

所述上料机构包括安装在与送料架紧靠的机架上和安装在上料支腿架上的相对设置的两转轴，其中一个转轴与上料电机的输出轴固连，在两转轴之间套设一上料传送带，上料传送带的传送方向与送料架相对垂直，上料电机与控制装置相连。

所述出料机构包括通过转轴安装在机架上的一出料传送带，其中一转轴的一端与出料电机的输出轴固连，出料电机与控制装置相连。

所述数控送料机构包括一活动安装在送料架上表面的导轨上的机械手，机械手与控制装置相连。

所述第一清角机构和第二清角机构均为清角冲压机。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，将上料机构、数控送料机构、第一清角机构、冲执手孔机构、第二清角机构以及出料机构沿扇料行进方向安装于同一机架上，通过机械手进行数控送料和定位，由控制装置统一控制，能一次性完成扇料型材的中间冲执手孔和两端清角工作，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率，定位快速准确，保证了铝门窗扇料型材的整体质量及加工效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中上料机构部分的左视结构示意图。

图3为本实用新型第一清角机构、冲执手孔机构、第二清角机构部分的结构示意图。

图4为图1中冲执手孔机构部分的左视放大结构示意图。

图中，1、机架，2、送料架，3、第一清角机构，4、冲执手孔机构，5、第二清角机构，6、丝杠，7、调位电机，8、执手孔冲压机，9、推料杆，10、推料气缸，11、上料支腿架，12、上料传送带，13、出料传送带，14、导轨，15、机械手，16、出料机构。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。