[实用新型]兽药粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，具体的说，是涉及到一种兽药粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。目前在兽药制药生产中经常要用到粉碎机把药材原材料粉碎成粉末，但在实际生产中，常常因为药材中夹杂着一些金属杂质，导致粉碎机的刀具被卡住，严重的会损坏刀具或因主轴卡住导致烧坏电机，造成经济损失，影响连续生产。因此有必要研发一种可去除药材原料中的金属杂质的兽药粉碎机。

在粉碎机领域，我们检索到了以下一些公开文献，例如：

1.中国专利申请号：200610043494.7，公告日为2006年4月6日，该申请案公开了一种秸秆粉碎机，它由皮带轮、轴承座、主轴、机架、壳体、进料斗、出料斗和转子总成，皮带轮为配重皮带轮，皮带轮和转子总成分别处在轴承座的两侧，转子总成包括转子盘、支撑架和能够转动的4组垂片，转子盘装有两把120度弯刀，4组垂片通过4根销轴安装在转子盘与支撑架之间，进料斗为扇形，在进料斗的底部入口处装有定刀。其不足之处在于：该发明没有去除药材原料中的金属杂质的功能，容易造成粉碎机的刀具被卡住，造成损坏刀具或因主轴卡住导致烧坏电机的问题。

2.中国专利申请号：201120037292.8，公告日为2011年9月28日，该申请案公开了一种粉碎机，它包括壳体（1），所述的壳体上方具有进料口（2），所述的壳体下方具有出料口（3），所述的壳体下位于所述的出料口处具有封闭环（4），所述的壳体内壁安装反击板（6），所述的壳体内安装转子总成，所述的转子总成通过皮带（7）连接其驱动机构（8），所述的转子总成包括心轴（10），所述的心轴安装转子架（5），所述的转子架中间安装所述的粉磨锤头（11），所述的转子架上方连接护板（12）及破碎锤头（9），所述的转子架下方连接有转子密封叶片（13）。其不足之处在于：该发明没有去除药材原料中的金属杂质的功能，容易造成粉碎机的刀具被卡住，造成损坏刀具或因主轴卡住导致烧坏电机的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可去除药材原料中的金属杂质、应用广泛和结构简单的兽药粉碎机。

为实现上述目的，本发明是通过以下方案实现的：

一种兽药粉碎机，包括机架、电机，所述的电机安装在机架上，所述的机架上安装有机座，所述的机座下半部设有滤网，所述的滤网下设有出料口，所述的机座的机腔中心设有粉碎刀具，所述的刀具中心的轴通过三角带与电机连接，所述的机座的机腔的两侧各设有磨块，所述的料斗外部四面设有磁铁。

作为进一步的改进，所述的粉碎刀具的刀片为4片，形状为7字形，对称的两片刀片为一组，其中一组刀片的半径比另一组稍短。

作为进一步的改进，所述的粉碎刀具的厚度为1.5～3mm。

作为进一步的改进，所述的滤网的目数为40～80目。

本实用新型的工作原理：本实用新型工作时，电机通过三角带驱动轴上的粉碎刀具高速旋转，粉碎刀具与布置在刀具周围的磨块组成破碎、研磨副，当物料经过料斗时，料斗外侧的磁铁把金属杂质吸附在料斗内侧，纯净的物料进入机腔内，在旋转的粉碎刀具带动的气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到的刀具的叶片上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次破碎、研磨，研磨后达到粉碎要求的颗粒经过滤网的孔排入出料口，完成粉碎作业。

有现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.有效防止金属杂质损坏设备。本实用新型中料斗外侧的磁铁可吸住兽药原材料中含有的金属杂质，阻止其进入粉碎腔内，避免了损坏粉碎刀具或因卡住导致电机被烧坏。

2.应用广泛。本实用新型结构简单，应用广泛，可应用于粉碎湿的、干的各种原材料的粉碎。

3.结构简单，维修容易，成本低。本实用新型结构简单，零部件数量少，后期的维修容易，成本低。

附图说明

图1是本实用新型兽药粉碎机的结构示意图；

图2是图1的A-A线的剖视图；

图中零部件名称及序号：

机架1、电机2、三角带3、机座4、粉碎刀具5、磨块6、料斗7、磁铁8、滤网9、出料口10。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1所示，本实用新型包括机架1、电机2，机架1安装有电机2和机座4，机座4下半部设有滤网9，滤网下设有出料口10，机座4的机腔中心设有粉碎刀具5，刀具5中心的轴通过三角带3与电机2连接，机座4的机腔的两侧各设有磨块6，料斗7外部四面设有磁铁8。