[实用新型]操作平台系统

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及操作平台系统。

背景技术

目前，随着钢结构建筑的推广和发展，圆形仓顶设计为钢桁架梁装成仓顶钢结构骨架形式较为普遍。仓顶钢桁架梁的安装，通常选用的是大吨位起重吊装设备完成，这种施工方法，存在有许多不足之处：

1、在筒仓顶具备钢结构吊装条件时，筒仓多数为群体工程且大部分施工完毕，此时场地狭小，施工道路难行，吊装设备就位困难，而且在钢梁起吊上升过程中，周边的建筑物对吊装路线有很大的影响，往往需要起重设备二次就位，重新起吊，效率较低。。

2、在仓顶钢桁架安装时滑模系统已全部拆除完毕，钢构件安装作业面只是300∽600宽的筒壁，施工危险性大，隐患较多。

3、钢桁架梁吊装的费用高。

由于施工地点所处地理位置的原因，周边附近很难租赁到所需的吊装设备，均要求异地远程调配，大型吊装设备的进出场费用和租赁费很高。

现有的操作平台系统大多为刚性平台，具有含钢量大，自重大，钢材投入大，费用投入大的缺点。

发明内容

本实用新型提供一种操作平台系统，解决了现有操作平台系统需要消耗大量施工材料、含钢量大、自重大、施工安全系数低、施工效率低、施工费用高的缺点。

本实用新型的技术解决方案是：

该操作平台系统，其特殊之处在于：包括操作平台，所述操作平台包括一个中心固定柱，若干提升架、挑杆、斜撑杆和拉杆；

提升架以中心固定柱为圆心呈圆周分布，所述提升架的横梁与半径方向一致；

提升架的两个立柱上均分别固定有斜撑杆和水平的挑杆，立柱、挑杆和斜撑杆形成三角撑结构；

每一个提升架靠近中心固定柱的一个立柱与所述拉杆一端连接，拉杆另一端与中心固定柱固定。

上述拉杆与立柱之间通过花兰螺栓连接。

上述操作平台的边缘设置有围栏。

上述操作平台的最高点处安装临时接闪器，与接地体相连，接地电阻不大于10Ω。

上述斜撑杆和挑杆由8#槽钢制成。

操作平台上设置有消防灭火器。

上述中心固定柱的截面呈圆形或矩形。

上述操作平台系统还包括吊脚手架，所述吊脚手架挂接在斜撑杆或挑杆上。

上述吊脚手架包括内吊脚手架和外吊脚手架；内吊脚手架挂接在远离圆心的斜撑杆或挑杆上，外吊脚手架挂接在靠近圆心的斜撑杆或挑杆上。

吊脚手架铺板的宽度为700mm，吊脚手架的外侧设置安全防护栏杆，并满挂安全网。

本实用新型的优点在于：该操作平台系统，为柔性平台，适用于超大直径圆形筒仓，节约了施工材料，保证了施工安全、可靠性高，降低了施工费用，提高了经济效率。拉杆的设置，防止提升架倾覆，并可以通过花兰螺栓调整模板的椭圆变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1-模板，2-围圈，3-提升架的横梁，4-筒壁，5-提升架的立柱，6-中心固定柱，8-挑杆，9-斜撑杆，10-拉杆，11-围栏，12-花兰螺栓。

具体实施方式

操作平台系统包括操作平台和吊脚手架；

1）操作平台：操作平台包括一个中心固定柱6，若干提升架7、挑杆8、斜撑杆9和拉杆10；

提升架7以中心固定柱6为圆心呈圆周分布，提升架7的横梁3与半径方向一致；中心固定柱的截面呈圆形或矩形；

提升架7的两个立柱5分别固定有斜撑杆9和水平的挑杆8，立柱5、挑杆8和斜撑杆9形成三角撑结构；斜撑杆9和挑杆8由8#槽钢制成；

为防止靠近圆心的三角撑向内倾覆，操作平台上增设多个的拉杆10，拉杆10一端与中心固定柱6固定，拉杆10另一端与提升架7固定，形成辐射型水平支撑，将各个提升架7连接成为一个整体。

模板系统包括模板1和围圈2，围圈2将模板1紧固并固定于提升架7上，因此拉杆10的另一端一般与围圈2连接，围圈2采用14#槽钢制作成直径为1000mm的圆环。

较佳的，拉杆10与立柱5之间通过花兰螺栓连接，在滑升过程中，通过调节各个拉杆10上的花兰螺栓12，还可以调整模板的椭圆变形。

操作平台的边缘设置有围栏11，具体的，在挑杆8远离提升架7的一端设置有围栏11。

操作平台的最高点处安装临时接闪器，与接地体相连，接地电阻不得大于10Ω。

操作平台上设置有消防灭火器。

2）吊脚手架：吊脚手架又称下辅助平台或吊架，吊脚手架包括内吊脚手架和外吊脚手架；内吊脚手架挂接在远离圆心的斜撑杆9或挑杆8上，外吊脚手架挂接在靠近圆心的斜撑杆9或挑杆8上。吊脚手架铺板的宽度为700mm，吊脚手架的钢吊杆的直径为吊脚手架的外侧必须设置安全防护栏杆，并满挂安全网。