[实用新型]一种沥青混凝土连续式双卧轴强制搅拌机

说明书

本实用新型属于沥青混凝土搅拌技术领域，具体的涉及一种沥青混凝土连续式双卧轴强制搅拌机。

传统的间歇式沥青搅拌设备在市场仍占据主导地位，但间歇式沥青搅拌设备存在如下不足：一是拌料的工艺流程是间歇式的，存在等料时间，降低了设备的生产率；二是设备庞大，运输安装不便，转场周期长。三是现有沥青搅拌设备通常为搅拌站式或搅拌楼式，制造成本高、结构复杂、占地面积大、拆装不便、维修成本高。

连续式搅拌机拌合出的混合料具有均匀性好、工作平稳、产量大、故障率低、受人为因素影响小等特点，更有利于高等级道路的施工质量的控制。连续搅拌方式目前只有在水泥稳定土上有应用到，其他混凝土搅拌设备在实践中基本为间歇式搅拌。目前世界上采用间歇式双卧轴强制搅拌机生产产量最大也只为640t/h,道路沥青混凝土搅拌采用连续式双卧轴强制搅拌机目前尚是空白。

本实用新型提供了沥青混凝土连续式双卧轴强制搅拌机，其特征在于：包括搅拌缸、搅拌轴、驱动装置、多组搅拌单元、以及刮料单元，所述

搅拌缸的两端分别开有进料口和卸料口；

搅拌轴设有两根，平行、可转动的安装于搅拌缸内；

驱动装置包括两台分别与搅拌轴连接的轴装式减速电机、和与两轴装式减速电机输入端连接的连轴器，所述轴装式减速电机连接于搅拌缸进料口端的侧板上并与搅拌轴连接，用于驱动搅拌轴在搅拌缸内同步、反向旋转；

搅拌单元包括对置安装于搅拌轴上的搅拌臂和安装在搅拌臂上的叶片，搅拌臂的叶片安装面与搅拌轴之间形成一定的夹角，相邻搅拌轴之间的夹角相同，叶片包括进料叶片和返回叶片，返回叶片至少设有两组且与进料叶片间隔交替布置，所述进料叶片与返回叶片结构、尺寸相同，安装方向相反；

刮料单元安装于搅拌轴上远离驱动装置的一端，包括一组对置布置的搅拌臂和连接于搅拌臂上的刮料叶片，刮料叶片与搅拌缸出料口端的侧板形成一锐角夹角。

进一步的，所述搅拌缸远离驱动装置一端的侧板上开有第一卸料口，搅拌缸底部开有第二卸料口，第一卸料口与第二卸料口相连续。

进一步的，所述搅拌缸进料口端的侧板上设有电机安装座，所述减速电机为轴装式减速电机，其通过电机安装座固定在搅拌缸上。

进一步的，所述搅拌缸进料口端的侧板上设有电机安装座，所述减速电机为轴装式减速电机，其通过电机安装座固定在搅拌缸上。

进一步的，搅拌轴与搅拌单元搅拌臂的叶片安装面和刮料单元搅拌臂的刮料叶片安装面之间的夹角保持一致，该夹角在35°‑55°之间。

进一步的，所述搅拌单元相邻搅拌轴之间的夹角为90°,搅拌单元搅拌臂与刮料单元搅拌臂之间的夹角为90°。

进一步的，所述搅拌单元的搅拌臂上设有一个双向的叶片安装面，叶片通过螺栓正向或反向的安装于叶片安装面上。

进一步的，根据所需物料在搅拌缸内停留的时间和配方级配，将进料叶片和返回叶片的比例调节为8：2或7:3或6:4。进料叶片和返回叶片的比例调节为8：2，适合于对混合物料搅拌质量要求较低时使用；进料叶片和返回叶片的比例调节为7：3，适合于对混合物料搅拌质量要求大众化时使用；进料叶片和返回叶片的比例调节为6：4，适合于对混合物料搅拌质量要求很高时使用。

进一步的，所述搅拌单元和刮料单元的搅拌臂等距布置于搅拌轴上,且搅拌轴上设有用于防止相邻搅拌臂位移的间隔套。

进一步的，所述两搅拌轴上的搅拌单元交错布置。

进一步的，所述进料叶片和返回叶片上均开有落料通孔。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的沥青混合料搅拌机采用连续级配进料、连续搅拌、连续出料的一种生产设备，其产量可轻松实现100t/h‑1000t/h。

驱动装置采用轴装式减速电机，电机和传动齿轮箱整体性设计、传动效率高，两搅拌轴采用减速机高速端联轴同步，可避免由于轴与轴之间的角度偏差造成的搅拌臂不同步，轴装式减速电机采用重型设计，可起到支撑搅拌轴的作用，无需另外增加轴承，搅拌机整体结构紧凑、占地面积小。

同一搅拌轴上的搅拌臂对置排列、不同搅拌轴上的搅拌臂交错排列，获得较大的剪切重叠区域，相比单个搅拌臂排列的搅拌轴，搅拌效率更高，质量更好。搅拌轴上设置的返回叶片可在搅拌筒体内部形成几次围流循环搅拌，延长了沥青混合料在拌缸的搅拌时间，保证了搅拌均匀性。返回叶片的数量可根据配方级配调节。落料孔在搅拌过程中可以有效的减少叶片与混合料的接触，降低叶片磨损、提高叶片使用寿命。刮料叶片与侧板形成的锐角夹角，利于卸料。