[实用新型]挤边模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤边模具，具体是一种散热器水室的挤边模具。

背景技术

现有技术中，对散热器水室零件进行加工时，零件端部要求平整，通常采用拉伸模拉出特定形状，然后再对工件进行挤边处理，采用两个工序完成，需要两个模具，这样不仅导致生产设备投入增加，而且增加人力，此外，零件在加工过程中难免发生碰撞，容易使零件端部不平整。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种既能实现拉伸，又能实现挤边的挤边模具，不仅使零件一次成型，而且使零件端部平整。

为解决上述技术问题，本实用新型的挤边模具，其包括上模座及与该上模座对应的下模座，所述上模座下端面设有上垫板，所述下模座上端面设有下垫板，还包括设置于上垫板下表面的拉伸上模及挤边上模，设置于下模座上的拉伸下模及挤边下模，所述拉伸上模及挤边上模分别与所述拉伸下模及挤边下模对应设置。

具体的，所述上垫板与所述拉伸上模之间还设有上模垫板，上模座、上垫板、上模垫板、拉伸上模及挤边上模之间螺纹连接。

所述上模座上还设有脱料组件，所述脱料组件包括压杆及与所述压杆连接的脱料板，所述压杆与上模座及上垫板之间连接设置。

所述下模座上还设有退料组件，所述退料组件包括顶杆及与所述顶杆连接的退料板，所述所顶杆贯通下模座及下垫板且与下模座及下垫板之间连接设置。

所述下模座上还设有一导柱，所述导柱贯通下垫板及退料板并延伸至退料板外部，所述上模座、上垫板、上模垫板、拉伸上模及挤边上模之间设置有与所述导柱对应的导孔。

本实用新型的挤边模具，由于上垫板下表面设置有拉伸上模及挤边上模，下模座上设置有拉伸下模及挤边下模，所述拉伸上模及挤边上模分别与所述拉伸下模及挤边下模对应设置，不仅可以对工件进行拉伸，而且可以对工件进行挤边处理，有效减少了模具的使用，减少零件在加工过程中发生碰撞，使零件端部平整，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的挤边模具剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的挤边模具，其包括上模座1及与该上模座1对应的下模座2，所述上模座1下端面设有上垫板3，所述下模座2上端面设有下垫板4，还包括设置于上垫板3下表面的拉伸上模5及挤边上模6，设置于下模座2上的拉伸下模7及挤边下模8，所述拉伸上模5及挤边上模6分别与所述拉伸下模7及挤边下模8对应设置。本实用新型由于上垫板3下表面设置有拉伸上模5及挤边上模6，下模座2上设置有拉伸下模7及挤边下模8，所述拉伸上模5及挤边上模6分别与所述拉伸下模7及挤边下模8对应设置，不仅可以对工件16进行拉伸，而且可以对工件16进行挤边处理，有效减少了模具的使用，减少零件在加工过程中发生碰撞，提高了加工效率。

具体的，所述上垫板3与所述拉伸上模5之间还设有上模垫板9，上模座1、上垫板3、上模垫板9、拉伸上模5及挤边上模6之间螺纹连接。

所述上模座1上还设有脱料组件，所述脱料组件包括压杆10及与所述压杆10连接的脱料板11，所述压杆10与上模座1及上垫板3之间连接设置。

所述下模座2上还设有退料组件，所述退料组件包括顶杆12及与所述顶杆12连接的退料板13，所述顶杆12贯通下模座2及下垫板4且与下模座2及下垫板4之间连接设置。

所述下模座2上还设有一导柱14，所述导柱14贯通下垫板4及退料板13并延伸至退料板13外部，所述上模座1、上垫板3、上模垫板9、拉伸上模5及挤边上模6之间设置有与所述导柱14对应的导孔15。