[实用新型]一种平旋型堆下活化振动料斗

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其是一种平旋型堆下活化振动料斗。

背景技术

传统的各类堆下给料机如振动给料机、斜式给料机、甲带给料机等等，传统堆下给料机都有共同的缺陷：一、大部分类型设备给料量较低；二、给料机料仓输送廊道的开挖深度较深，增加了土建所需成本；三、一般平旋型堆下活化给料机的驱动结构较复杂，占用空间较大，故障率高，设备维修困难；并且采用电机带动皮带轮偏心块的振动方式，所需电机功率较大，不适应节能生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种平旋型堆下活化振动料斗，其安装、使用、维护方便，能降低工作难度、节约时间和成本。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种平旋型堆下活化振动料斗，包括料斗和激振源，其中，所述料斗包括呈锥形的内活化锥和呈圆圈凸起的外活化锥，所述激振源设置于料斗外侧并与固定在内活化锥上的基座连接，相对于激振源的料斗两侧设置支撑弹性件。

而且，所述外活化锥的外圈通过耐磨柔性密封件与地面基础密闭连接。

而且，所述内活化锥的内衬是光滑衬板。

而且，所述光滑衬板是不锈钢或耐磨钢或高分子材料。

而且，所述支撑弹性件是橡胶弹簧组件。

而且，所述外活化锥上部和/或内活化锥下部具有若干吊耳。

而且，所述料斗的中心线与给料中心线重合。

而且，所述激振源是振动电机。

本实用新型的优点是：1、高效、连续的输送各类散料物料，独特的结构设计能有限节约时间、降低成本；2、全封闭设计，防止粉尘外泄，工作环境环保；3、具备接受远程控制的能力；4，设备结构较同类产品更紧凑、更科学，极大的降低了设备安装及维护的工作量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、外活化锥，2、内活化锥，3、耐磨柔性密封件，4、基座，5、振动电机，6、吊耳，7、橡胶弹簧组件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例提供一种平旋型堆下活化振动料斗，如图1所示，包括料斗和激振源，其中，所述料斗包括呈锥形的内活化锥2和呈圆圈凸起的外活化锥1，二者与物料保持接触。所述激振源设置于料斗外侧并与固定在内活化锥2上的基座4连接，相对于激振源的料斗两侧设置支撑弹性件，可实现静音隔振。

进一步的，上述外活化锥1的外圈通过耐磨柔性密封件3与地面基础密闭连接。全封闭设计可避免作业过程中地面基础上的杂质混入料斗。

进一步的，上述内活化锥2的内衬是光滑衬板，可以是不锈钢或耐磨钢或高分子材料。

进一步的，上述支撑弹性件是橡胶弹簧组件7。

进一步的，上述外活化锥1上部和/或内活化锥2下部具有若干吊耳6。

进一步的，上述料斗的中心线与给料中心线重合。均匀对中落料，防止物料对皮带输送机的偏向冲击及皮带跑偏，无粉尘溢散、无洒料，环保的工作环境。

进一步的，上述激振源是振动电机5。振动产生扰动振动波，在料堆下传播能力强，振动电机5的旋转运动驱动料斗做往复振动，外活化锥1和内活化锥2产生振动波，振动波从料堆底部向料堆深部、顶部高效传递，扰动振动波对物料不断筛动破拱、活化蓬松，物料向中心聚集、畅通下落到到皮带输送机，彻底消除物料的堵塞、鼠洞、粘仓桥架，还可使物料的自然安息角减少6°~10°，确保堆场留料最少，卸料最多。