[实用新型]液动盘式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及盘式过滤器，尤其涉及了一种液动盘式过滤器。

背景技术

目前，现有的盘式过滤器在其滤芯的顶部设置弹簧，由于要压紧叠片因此弹簧需要较大的弹力，反洗时的压力要求较高，弹簧尺寸选择也比较大。同时，这样的结构，不但安装、拆卸过程复杂，而且反洗的过程更加费电，耗水，反冲洗时间较长。

发明内容

本实用新型针对现有技术中弹簧设置在滤芯的顶部，安装、拆卸过程复杂，而且反洗的过程更加费电等缺点，提供了一种采用膜片将壳体分成两个腔体，通过管路将两个腔体连通，利用水压力压紧盘片组，使得反洗的压力要求大大降低，具有结构简单，安装拆装方便，使用时更加省水的液动盘式过滤器。实现零压力反冲洗。

盘式过滤芯是由一组两面带沟槽的盘片组成，沟槽棱边形成的交叉点可以把水中悬浮物及固体物截留，由于同时具有了表面拦截和深度凝聚的作用，大大提高了过滤效果。

盘式过滤器具有高效反洗、全自动连续运行、自耗水低、占地面积小、运行可靠的特点，过滤器系统的反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小，因此盘式过滤器的技术优势十分明显。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

液动盘式过滤器，包括壳体、滤芯，所述的壳体内设置膜片，膜片将壳体内部分成上腔体和下腔体，上腔体和下腔体之间通过导管连通。

作为优选，所述的上腔体内设有弹簧。

作为优选，所述的上腔体上设有排气阀。

作为优选，所述的膜片截面为“几”字型，上腔体内设有凸棱，膜片的外缘与凸棱配合连接。

作为优选，所述的所述的滤芯为叠片式滤芯。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过采用膜片将壳体分成两个腔体，通过管路将两个腔体连通，利用水压力压紧盘片组，使得反洗的压力要求大大降低，具有结构简单，安装拆装方便，使用时更加省电等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的剖面图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—壳体、2—导管、3—滤芯、4—膜片、5—排气阀、6—弹簧、11—上腔体、12—下腔体、13—凸棱。

具体实施方式

下面结合附图1至图2与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

液动盘式过滤器，如图1所示，包括壳体1、滤芯3，所述的壳体1内设置膜片4，膜片4将壳体1内部分成上腔体11和下腔体12，上腔体11和下腔体12之间通过导管2连通。滤芯3无弹簧设计，过滤时巧妙利用了来水压力压紧盘片组，这样使得反洗的压力要求大大降低；独特的膜片4设计，保证了滤芯3在过滤时的最大出水量，同时反洗时起到很好的开启功能；安装使用时更加安全、高效，省水、省地、日常维护少。

上腔体11内设有弹簧6。

上腔体11上设有排气阀5。

膜片4截面为“几”字型，上腔体11内设有凸棱13，膜片4的外缘与凸棱13配合连接。滤芯3为叠片式滤芯。

滤芯的骨架采用分体组装式的不锈钢骨架，可以根据设计要求灵活调整滤芯高度，达到调整过滤面积的作用，满足不同的系统配套要求；过滤单元不锈钢骨架使反冲洗时叠片更加灵活旋转，摩擦率更低；每个过滤单元均配有过滤和反洗状态指示装置以及自动进排气装置，在避免水锤破坏的同时还可以提高了滤芯反洗效果。

过滤时，来水从侧部的进水口沿切线进入过滤单元，腔内来水压力由导流管驱动外壳上部的隔膜片装置，并带动隔膜片下压盘片组，盘片组被压紧形成致密过滤芯，水中杂质被滤芯拦截后，出水经由滤芯中心部位的逆止阀至下部的出水口。

反洗时，过滤单元反洗时，侧部进水口成为排水口，隔膜装置也就失去了先前的下压力，此时反洗来水从下部的出水口进入，由于逆止阀的作用，反洗水只能经由四根带有喷嘴的不锈钢导管向上顶开滤芯活塞压盖和隔膜装置，松开盘片组，同时沿切线喷射出，使盘片旋转，盘上截留的固体物被冲洗除去；由于隔膜装置被顶起，反洗时，上部的自动进排气阀会自动打开，空气可以进入腔体内，有助于提高旋转喷射清洗效果。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。