[实用新型]一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贯流泵装置结构型式，特别是后置竖井贯流泵装置和前导叶体的结构，属于水泵装置技术领域。

背景技术

竖井贯流泵装置根据竖井的位置可分为前置和后置两种型式，竖井在进水侧的称为前置，竖井在出水侧的称为后置。两种型式的泵装置各有优缺点。常规的后置竖井贯流泵装置，主要由进水池、进水检修闸门、进水流道、导流帽、前导叶体、前导叶、叶轮室、叶轮、后导叶、后导叶体、扩散管、填料密封、泵轴、传动装置、动力机、竖井、出水流道、工作闸门、检修闸门和出水池等部件组成，由于轴比较长，挠度大，支撑弱，存在叶片易碰壳的缺点；在非设计工况下，贯流泵叶轮内部出现旋涡，流态恶化，影响泵的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有贯流泵装置存在的上述不足，提供一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置，通过增加泵轴的支撑和刚度，抑制叶轮进口横向流速，切断叶轮进口旋涡，改善泵的进水条件，降低出水流道水力损失，提高泵的扬程、效率、安全性和可靠性。

本实用新型的目的是这样实现的，一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置，包括进水池、进水流道、前导叶体、前导叶、叶轮室、叶轮、泵轴、后导叶体、后导叶、扩散管、出水流道、动力机、传动装置、竖井和出水池，进水池、进水流道、前导叶体、叶轮室、后导叶体、扩散管、出水流道和出水池依次设置相连，叶轮安装在泵轴上，动力机通过传动装置与泵轴连接，其特征是，所述泵轴上安装的叶轮的前后两侧设有前导轴承和后导轴承，前导轴承和后导轴承分别设置在前导叶体和后导叶体内，所述竖井设置在出水流道中，动力机和传动装置设置在竖井内，所述前导叶体的进口安装有导流帽，导流帽为流线型，进口最大直径等于叶轮轮毂直径。

所述前导叶为无扭曲的直导叶，沿水流方向的剖面为流线型，数量为4～8片，等角度固定在前导叶体内。

所述前导叶体为金属件，一端通过法兰与叶轮室相连，另一端与进水流道嵌接连接。

所述的扩散管为金属件，扩散角大于或等于后导叶体扩散角，一端通过法兰与后导叶体相连，另一端与出水流道嵌接连接。

本实用新型结构合理简单，泵轴在前导轴承和后导轴承的支撑下，由动力机通过传动装置驱动叶轮旋转，获得能量的水体从叶轮室进入后导叶体，经扩散管流进出水流道，从竖井两侧绕流汇合后，从出水流道经工作闸门和检修闸门进入出水池。前导轴承、后导轴承增加了泵轴的支撑和刚度以及稳定性，前导叶能抑制横向流速，提供良好的水流条件，切断叶轮进口旋涡，提高泵的扬程。扩散管便于机组安装检修，能降低出水流道流速，减小水力损失，从而提高泵装置运行效率、安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A—A剖面结构示意图。

图中：1. 进水池；2. 进水检修闸门；3. 进水流道；4. 导流帽；5. 前导叶体；6. 前导叶；7.前导轴承；8. 叶轮室；9.叶轮；10.后导叶；11. 后导叶体；12.扩散管；13.填料密封；14.泵轴；15.传动装置；16.动力机；17. 竖井；18. 出水流道；19.工作闸门；20.检修闸门；21.出水池。

具体实施方式

一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置，由进水池1、进水检修闸门2、进水流道3、导流帽4、前导叶体5、前导叶6、前导轴承7、叶轮室8、叶轮9、后导叶10、后导叶体11、扩散管12、填料密封13、泵轴14、传动装置15、动力机16、竖井17、出水流道18、工作闸门19、检修闸门20、出水池21等部件组成。安装在泵轴上的叶轮前后两侧分别前导轴承和后导轴承，前导轴承和后导轴承分别设置在前导叶体和后导叶体内，在出水流道中设置竖井，动力机和传动装置设置在竖井内，前导叶体的进口安装有导流帽，导流帽为流线型，进口最大直径等于叶轮轮毂直径。前导叶为无扭曲的直导叶，沿水流方向的剖面为流线型，数量为4～8片，等角度固定在前导叶体内。前导叶体为金属件，一端通过法兰与叶轮室相连，另一端与进水流道嵌接连接。扩散管为金属件，扩散角大于或等于后导叶体扩散角，一端通过法兰与后导叶体相连，另一端与出水流道嵌接连接。