[实用新型]适用于复杂地层的掘进机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种适用于复杂地层的掘进机。

背景技术

目前，掘进机被广泛的用于地铁隧道和穿山隧道等隧道结构的开挖现场，掘进机根据开挖地质的不同分为：土压平衡掘进机（简称：EPB）和全断面硬岩掘进机（简称：TBM）；土压平衡掘进机用于掘进软土地质，而全断面硬岩掘进机用于掘进硬岩地质。上述两种掘进机均包括刀盘、主驱动和盾构机构，盾构机构包括前盾、中盾和后盾；主驱动设置在前盾上，刀盘连接在主驱动上，前盾与中盾之间通过主推进油缸连接，中盾与后盾连接在一起；前盾设置有可伸缩的前支撑靴，后盾设置有可伸缩的后支撑靴。对于EPB而言，相对应的配置有螺旋出土机和管片拼装机，通过螺旋出土机将刀盘掘出的土输送出，并通过管片拼装机对掘进形成的隧道内部进行贴装管片；而对于TBM而言，相对应的配置有集渣料斗、输送带、锚杆钻机和混凝土喷射机，刀盘掘出的石块落入到集渣料斗，石块由集渣料斗的出口落到输送带被输送出，而锚杆钻机向隧道打铆钉，并通过混凝土喷射机向隧道喷射混凝土层。然而在掘进同一条隧道过程中，容易掘进不同的岩层，而掘进机不能满足不同地质条件的施工要求，导致单台掘进机使用范围较窄。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于复杂地层的掘进机，解决现有技术中掘进机不能满足不同地质条件的施工要求，掘进机使用范围较窄的缺陷，实现适用于复杂地层的掘进机能够满足不同地质条件的施工要求，扩宽其使用范围。

本实用新型提供的技术方案是，一种适用于复杂地层的掘进机，包括刀盘、主驱动和盾构机构，所述盾构机构包括前盾、中盾和后盾，所述主驱动设置在所述前盾上，所述刀盘连接在所述主驱动上，所述前盾与所述中盾之间通过主推进油缸连接，所述中盾与所述后盾连接在一起，所述前盾设置有可伸缩的前支撑靴，所述后盾设置有可伸缩的后支撑靴，所述前盾与所述刀盘之间形成有存渣仓，所述存渣仓上设置有出渣口，所述存渣仓中还设置有可折叠的集渣料斗，所述集渣料斗位于所述出渣口的上方；所述盾构机构中设置有位置可调的输送带和可拆卸的螺旋输送机；在EPB模式下，所述螺旋输送机插在所述出渣口中，所述输送带位于所述螺旋输送机出料口的下方；在TBM模式下，所述输送带插在所述出渣口中并位于所述集渣料斗的下方。

进一步的，所述适用于复杂地层的掘进机还包括：锚杆钻机、混凝土喷射机、管片拼装机和盾构油缸，所述后盾设置有支撑横梁，所述后盾的内壁沿圆周方向设置有多个所述盾构油缸，所述管片拼装机设置在所述支撑横梁上，而在TBM模式下，所述锚杆钻机可拆卸的设置在所述支撑横梁上，所述混凝土喷射机可拆卸的设置在所述管片拼装机上。

进一步的，所述支撑横梁上还设置有超前钻机。

进一步的，所述刀盘、所述前盾和所述后盾的直径依次减小。

进一步的，所述刀盘和所述前盾之间设置有加注口。

进一步的，所述前盾和所述中盾之间设置有前密封，所述中盾和所述后盾之间设置有铰接密封，所述后盾的尾部设置有密封刷。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供的适用于复杂地层的掘进机，通过设置可折叠的集渣料斗和可拆卸的螺旋输送机，并配合位置可以调节的输送带，在EPB模式下，可折叠的集渣料斗折叠，刀盘掘出的土收集在存渣仓中，并在刀盘内部压力达到平衡后，再通过螺旋输送机将存渣仓中的土输送到输送带上；而在TBM模式下，可折叠的集渣料斗打开，刀盘掘出的石块通过集渣料斗直接落到输送带上输出，实现了适用于复杂地层的掘进机能够满足不同地质条件的施工要求，扩宽其使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型适用于复杂地层的掘进机实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型适用于复杂地层的掘进机实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型适用于复杂地层的掘进机实施例中前支撑靴的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。