[实用新型]一种汽封片滚压成型装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种折弯装置，具体涉及一种汽封片滚压成型装置。

背景技术：

汽封片滚压成型工装需在汽轮机部件汽封片安装前，将直异型钢带通过滚压方式，在不改变异型钢带截面尺寸的前提下，使其在径向方向产生变形，以适于安装。所以研发一种便于对异形钢带进行折弯处理的设备是非常必要的。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种汽封片滚压成型装置，它结构设计合理、操作方便快捷、省时省力，可快速对异形钢带进行折弯。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：该汽封片滚压成型装置，采用的技术方案在于：包括底板及设置在其上的圆形的回转体、转动挤压轮、滑动挤压轮和导向块，所述的回转体的中心转轴通过轴承设于贯穿设在底板上的套筒内，导向块、转动挤压轮及滑动挤压轮均分别与回转体保持一定的间隙，转动挤压轮转动设在转动臂的前端，滑动挤压轮通过圆柱销固定设在滑动臂的前端，转动臂和导向块均分别通过销轴转动设在底板上，滑动臂上开设有滑槽，与底板相连的定位螺栓穿过滑槽，底板靠近转动臂的尾端设有转动固定螺母，转动固定螺母内有转动调节顶丝穿过，转动调节顶丝的尾端横向朝向转动臂的表面；底板靠近滑动臂的尾端设有滑动固定螺母，滑动固定螺母内有滑动调节顶丝穿过，滑动调节顶丝的尾端纵向朝向滑动臂的尾端。     优选地，所述的转动挤压轮为深沟球轴承。

    优选地，所述的回转体由上、下叠加放置的上端盖和下端盖构成。

本实用新型的有益效果是：该汽封片滚压成型装置，可快速对异型钢带进行折弯处理，可通过调整转动挤压轮和滑动挤压轮相对于回转体的位置、调整导向块相对于回转体的角度来改变不同的弯折弧度，其使用灵活、操作简便、省时省力、折弯效率高、设备成本低。

附图说明：

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式：

参照图1，该汽封片滚压成型装置，包括底板1及设置在其上的圆形的回转体、转动挤压轮9、滑动挤压轮6和导向块11，所述的回转体由上、下叠加放置并套设在中心转轴4上的上端盖2和下端盖3构成，所述的转轴4通过轴承设于贯穿设在底板1上的套筒5内，导向块11、转动挤压轮9及滑动挤压轮6均分别与回转体保持一定的间隙，转动挤压轮9转动设在转动臂10的前端，滑动挤压轮6通过圆柱销8固定设在滑动臂12的前端，转动臂10和导向块11均分别通过销轴17转动设在底板1上，滑动臂12上开设有滑槽18，与底板1相连的定位螺栓14穿过滑槽18，底板1靠近转动臂10的尾端设有转动固定螺母15，转动固定螺母15内有转动调节顶丝13穿过，转动调节顶丝13的尾端横向朝向转动臂10的表面；底板1靠近滑动臂12的尾端设有滑动固定螺母16，滑动固定螺母16内有滑动调节顶丝7穿过，滑动调节顶丝7的尾端纵向朝向滑动臂12的尾端。

本具体实施方式通过待加工异型钢带的宽度尺寸，通过转动导向块11调整导向块11与回转体之间的相对位置，确定异型钢带的滚压进入角度，通过转动调节顶丝13调整转动挤压轮9相对于回转体的位置，通过滑动调节顶丝7调节滑动挤压轮6相对于回转体的位置，工装调整后应达到的使用状态为：异型钢带可顺畅通过导向块11，经过转动挤压轮9进行一次挤压，使异型钢带初步成型，再通过滑动挤压轮6进行二次挤压，使异型钢带最终成型。