[实用新型]针管式防火门框灌浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌浆装置，尤其是涉及一种针管式防火门框灌浆装置。

背景技术

防火门的门框内需用不燃材料填实，常采用砂浆或细石混凝土填实，一般的施工方法为采用抹子从门框两侧将砂浆或细石混凝土向门框内塞填，再将门框灌浆孔括浆抹平。这种施工方式一方面容易造成塞填不密实，一旦防火门的门框高温软化其没有填实的部位就会变形从而造成防火门无法开启，严重影响防火门使用功能，另一方面施工时落灰多浪费大，又易污染门框，而门框清洗、清理等施工工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有产品的不足，而提供一种结构简单、浇灌质量高，操作简单，材料损耗小，可有效降低施工成本的针管式防火门框灌浆装置。

本实用新型的针管式防火门框灌浆装置，所述装置包括管筒、底盖板、顶盖板、针管，所述管筒一端与顶盖板固定连接，所述顶盖板下端中间位置设有进出料孔，所述进出料孔与针管连接，所述管筒的另一端与底盖板固定连接，所述底盖板的中心位置设置有滑道孔，所述管筒内设置有活塞，所述活塞上连接有活塞杆，所述活塞杆穿过底盖板的滑道孔与手柄连接。

所述活塞包括稳固板、密封板和连接板，所述活塞杆与活塞之间通过螺帽连接，活塞杆与活塞的一端安装有四块稳固板，所述每两块稳固板之间设置有密封板，所述每两块密封板之间设置有连接板。

所述管筒由矩形方钢制成。所述底盖板和顶盖板由钢板制成。所述密封板和连接板由橡胶板制成。所述针管由钢管制成。所述稳固板和密封板中心位置均设有锚固孔。

本实用新型的有益效果是：（1）直接从门框灌浆孔灌入流动性砂浆，浇灌密实度好，质量高；（2）操作简单，使用方便，材料损耗小，有效降低施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的活塞的结构示意图；

图3是本实用新型的底盖板的结构示意图；

图4是本实用新型的顶盖板的结构示意图；

图5是本实用新型的密封板的结构示意图；

图中：管筒1、底盖板2、顶盖板3、针管4、手柄5、活塞杆6、活塞7、稳固板8、密封板9、连接板10、螺帽11、滑道孔12、进出料孔13、锚固孔14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

在图中，本实用新型的针管式防火门框灌浆装置主要由管筒1、底盖板2、顶盖板3、针管4、手柄5、活塞杆6、活塞7、稳固板8、密封板9、连接板10、螺帽11、滑道孔12、进出料孔13和锚固孔14组成。

所述管筒1一端与顶盖板3固定连接，所述顶盖板3下端中间位置设有进出料孔13，所述进出料孔13与针管4连接，所述管筒1的另一端与底盖板2固定连接，所述底盖板2的中心位置设置有滑道孔12，所述管筒1内设置有活塞7，所述活塞7上连接有活塞杆6，所述活塞杆6穿过底盖板2的滑道孔12与手柄5连接。

所述活塞7包括稳固板8、密封板9和连接板10，所述活塞杆6与活塞7之间通过螺帽11连接，活塞杆6与活塞7的一端安装有四块稳固板8，所述每两块稳固板8之间设置有密封板9，所述每两块密封板9之间设置有连接板10。

所述管筒1由矩形方钢制成。所述底盖板2和顶盖板3由钢板制成。所述密封板9和连接板10由橡胶板制成。所述针管4由钢管制成。所述稳固板8和密封板9中心位置均设有锚固孔14。

所述稳固板8采用钢板切割成矩形，在其中心部位钻一个锚固孔14；密封板9采用橡胶板切割成矩形，在其中心部位钻一个锚固孔14；连接板10采用橡胶板切割成“回”字形，该“回”字形中间“口”部镂空以便稳固板8嵌入。活塞7制作时先将最右侧的稳固板8穿到活塞杆6适当位置，调整该稳固板8使其板面与活塞杆6中心线垂直后采用角焊将它们连接为一体，再从右向左依次从活塞杆6左端套入密封板9、稳固板8、连接板10，在密封板9与连接板10接触的部位满刷橡胶粘结专用胶，再将活塞杆6左端的螺帽11拧紧，使活塞各部件紧紧连为一体，待橡胶粘结专用胶固化后，用砂轮磨光机将活塞7矩形的四条边磨平使其与管筒1内壁接触严密。管筒1、底盖板2、顶盖板3、针管4相互连接的部位均采用满焊焊接，其中针管4的右端管口与进出料孔13圆边对接。

使用本实用新型装置时，先将活塞7推到管筒1的最左边，再将针管4最左端管口伸入灌浆用水泥砂浆中，向右拉动手柄5将水泥砂浆吸入管筒1内，将管筒1顺时针方向转动一定角度，使针管4最左端高于管筒1，将其移动至防火门的门框处，将针管4左端插入防火门的门框灌浆孔内，再将管筒1逆时针方向转动一定角度使针管4最左端低于管筒1，推动手柄5将管筒1内水泥砂浆挤入门框内。