[实用新型]齿轮磨专用多孔刚玉陶瓷砂轮

说明书

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体涉及齿轮磨专用多孔刚玉陶瓷砂轮的改进技术。

齿轮磨齿机可用于磨削标准的或修形的圆柱渐开线齿轮齿面，测量滚刀的齿形误差、滚刀三转内（一转内）切削刃的螺旋线误差及齿轮滚刀的啮合线误差，还可以测量蜗轮、蜗杆、直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、凸轮等工件的误差项目，可以测量非渐开线等工件的分度、误差。

砂轮是用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。砂轮用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

刚玉陶瓷砂轮是以金刚石、陶瓷磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮。

砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上，一般会选用铝合金、电木作基体，基体也可以由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。

现有的齿轮磨专用多孔刚玉陶瓷砂轮基体存在不便于安装的缺点。

本实用新型提供齿轮磨专用多孔刚玉陶瓷砂轮，本实用新型解决了现有的齿轮磨专用多孔刚玉陶瓷砂轮基体存在不便于安装的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：齿轮磨专用多孔刚玉陶瓷砂轮，包括工作层1、过渡层2和基体3；基体3是中心有通孔的圆柱形，基体3的一端从过渡层2侧面伸出，且基体3伸出一端的圆柱形边沿有法兰4,法兰4与基体3为一体结构，在法兰4上均匀设置有六个安装孔5。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：齿轮磨专用多孔刚玉陶瓷砂轮，包括工作层1、过渡层2和基体3；基体3是中心有通孔的圆柱形，基体3的一端从过渡层2侧面伸出，且基体3伸出一端的圆柱形边沿有法兰4,法兰4与基体3为一体结构，在法兰4上均匀设置有六个安装孔5。

法兰4内侧面与基体3外圆柱面之间通过半径为R的圆弧形面过滤，R为2.5毫米。

本实用新型将齿轮磨专用多孔刚玉陶瓷砂轮的基体端部设置法兰，通过法兰与机床连接，使得齿轮磨专用多孔刚玉陶瓷砂轮安装方便，安装后砂轮稳定性好，确保齿轮磨工作稳定。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的剖视图。

图中符号说明：工作层1、过渡层2、基体3、法兰4、安装孔5。

    下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1‑2所示，齿轮磨专用多孔刚玉陶瓷砂轮，包括工作层1、过渡层2和基体3；基体3是中心有通孔的圆柱形，基体3的一端从过渡层2侧面伸出，且基体3伸出一端的圆柱形边沿有法兰4,法兰4与基体3为一体结构，在法兰4上均匀设置有六个安装孔5。

法兰4内侧面与基体3外圆柱面之间通过半径为R的圆弧形面过滤，R为2.5毫米。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。