[实用新型]一种抽油杆防偏磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油杆防偏磨装置，属于抽油机井生产辅助工具技术领域。

背景技术

目前对于偏磨的抽油机井，普遍采用抽油杆尼龙扶正器，它由两瓣尼龙螺旋体以螺旋凸边和螺旋凹槽螺旋耦合，卡在抽油杆本体上，使尼龙扶正器与油管内壁摩擦，减轻了抽油杆对油管内壁的磨损，螺旋棱与油管内壁的接触面积大，减轻了油管内壁的磨损，但对于井斜大的严重偏磨井，由于尼龙的耐磨性、韧性、抗冲击性所限，在短时间内就会发生扶正器尼龙块磨损严重、破碎，造成油管内壁偏磨裂缝、碎片卡死抽油泵活塞等井下故障，不仅损坏了油管、抽油杆，施工工作量也大幅增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抽油机井生产辅助工具，不仅解决抽油机井的油管、抽油杆严重偏磨，还能有效降低抽油泵活塞上行载荷，防止活塞断裂。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种抽油杆防偏磨装置，包括工作筒、活塞、游动阀、上连接杆和下连接杆，工作筒上、下两端设有与油管连接的螺纹，活塞为圆柱体，活塞上、下两端设有螺纹，并与上连接杆和下连接杆螺纹连接，活塞的本体上开有油气进出通道，活塞的本体的上端设有阀座，在其阀座上部的上连接杆上套接有游动阀。

所述的活塞的本体上均布有3个、4个或5个油气进出通道。

所述的活塞上端的阀座为圆弧形或锥形，游动阀下部为与活塞上端的阀座相对应的形状。

本实用新型的有益效果是：该装置能够有效地防止抽油杆、油管磨损，保护油管、抽油杆；还能够减轻抽油泵活塞上行过程中承载的负荷，防止活塞上凡尔罩的断裂造成井下故障，减少作业施工。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

由图1可知，本实用新型实施例包括工作筒2、活塞4、游动阀3、上连接杆1和下连接杆6，工作筒2上、下两端设有与油管连接的螺纹，活塞4为圆柱体，活塞4上、下两端设有螺纹，并与上连接杆1和下连接杆6螺纹连接，活塞4的本体上开有油气进出通道5，活塞4的本体的上端设有阀座，在其阀座上部的上连接杆1上套接有游动阀3。

所述的活塞4的本体上均布有3个、4个或5个油气进出通道5。

所述的活塞4上端的阀座为圆弧形或锥形，游动阀3下部为与活塞4上端的阀座相对应的形状。

下抽油管柱时，先将活塞4从工作筒2中拉出，工作筒2与油管连接，根据要求下入井筒内的设计深度；活塞4与抽油杆连接下入与工作筒2相吻合的位置即可。开井生产时，活塞4在工作筒2内上下往复运行，起到扶正抽油杆的作用，这样就能够有效的防止油管与抽油杆之间的磨损；在抽油杆上行过程中，在油管内液柱的重力下，游动阀3下行关闭活塞4的油气进出通道5，活塞4及游动阀3承载部分液体重量，以减轻底部抽油泵活塞的液柱压力，防止其承受过大的液柱压力而发生断脱。抽油杆下行时油管内的液柱上行力自动将游动阀3顶开，使液体进入油管内，往复完成抽油过程。