[实用新型]一种保温型复合拼装板沼气发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温型复合拼装板沼气发酵罐。

背景技术

目前沼气发酵工程中常用的是钢筋混凝土池和钢结构罐体，钢混池施工工艺复杂、周期长、结构设计烦琐、造价高；而钢结构焊接罐体现场焊接，施工质量难以保证，并且防腐性能差、使用寿命短、池容小；以上两种反应器的局限性增加了沼气工程建设和后期维护的难度，使得沼气工程施工过程复杂，工期延长，成本高，阻碍了沼气行业的发展。

简化施工工艺，提高施工效率，缩短施工周期，降低施工成本，是沼气工程施工行业的迫切需求，变工程施工为设备安装是沼气行业发展的趋势，加快工业化进程是新能源行业发展的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种保温型复合拼装板沼气发酵罐，耐腐蚀，安装速度快，使用寿命长，而且拼装板可再次利用性强，同时具有保温功能，可以减少一道工程现场制作保温层所必须的碳钢层喷漆工序，从而缩短工期。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种保温型复合拼装板沼气发酵罐，包括由拼装板拼接固定而成的拼装罐壁体，拼装罐壁体一周设有箍筋，箍筋与拼装板之间连接处通过螺栓固定在一起，并采用密封材料对连接处进行密封；所述拼装板由中间的基层和设置在基层两侧的覆层、保温层组成，基层为碳钢，覆层为不锈钢，保温层为聚氨酯或聚乙烯；拼装板为矩形，拼装板四边设有螺栓孔。

箍筋为热镀锌角钢。

沿拼装罐壁体圆周方向的每层相邻箍筋之间通过箍筋连接件进行连接。

拼装板长度方向的两个边上各设置一排螺栓孔，拼装板宽度方向的两个边上各平行设置两排螺栓孔。

拼装罐壁体的下端与混凝土基础内的预埋钢板固定连接。

本实用新型耐腐蚀，安装速度快，使用寿命长，而且拼装板可再次利用性强，能够实现材料的最大限度利用，同时具有保温功能，可以减少一道工程现场制作保温层所必须的碳钢层喷漆工序，从而缩短工期。

附图说明

图1为本实用新型的安装平面图；

图2为本实用新型的局部立装立面图；

图3为拼装板的结构示意图；

图4为图3的A-A的剖视图；

图5为图3的B-B的剖视图。

具体实施方式

实施例：如图1-5所示，一种复合拼装板沼气发酵装置，包括由拼装板1拼接固定而成的拼装罐壁体10，拼装罐壁体10一周设有多层箍筋5，每层箍筋5与拼装板1之间连接处通过螺栓固定在一起，并采用密封材料对连接处进行密封；拼装板1由中间的基层3和设置在基层两侧的覆层2、保温层5组成，基层3为碳钢，覆层2为不锈钢，保温层11为聚氨酯或聚乙烯；拼装板1为矩形，拼装板1四边设有螺栓孔4。拼装板1长度方向的两个边上各设置一排螺栓孔4-1，拼装板1宽度方向的两个边上各平行设置两排螺栓孔4-2。箍筋5为热镀锌角钢。沿拼装罐壁体10圆周方向的每层相邻箍筋5之间通过箍筋连接件9进行连接。拼装罐壁体10的下端与混凝土基础8内的预埋钢板6固定连接，拼装罐壁体10顶部的箍筋5上设有压膜钢板7。

本实用新型是将以碳钢为基层，不锈钢为复层，在高温真空条件下把两种不同钢板结合成为一体的复合钢板，根据设计需求制作成一定长宽比例的矩形型材，按照特定的尺寸打孔，根据孔径大小配备螺栓进行连接、拼装成设计需要的罐体、罐顶，并采用专业高分子密封材料对连接处进行密封，制成沼气发酵装置，代替常规沼气池应用于沼气工程。

本实用新型的拼装板1兼有不锈钢的耐腐蚀性能，与碳钢良好的机械性能和经济性；相较于钢板焊接式沼气反应罐，拼装板1安装速度快，节省人工安装费用；可以根据不同需求将不锈钢复合板经打孔、拉弯等处理，适用于不同规模大小沼气工程的厌氧反应罐体的拼装；拼装板1单张面积大，使用螺栓数量少，成本相对较低；相对于其他形式的沼气工程厌氧反应罐体制作材料而言，拼装板1可再次利用性强，能够实现材料的最大限度利用。拼装板1将聚氨酯保温层制作放在车间内完成，可以使产品标准化、规模化，同时可以减少一道工程现场制作保温层所必须的碳钢层喷漆工序，从而缩短工期。