[实用新型]恒温锥度批次预发机发料桶盘管伴热管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种批次预发机发料桶的盘管伴热管路。

背景技术

原预发机桶体加热采用底部直接进蒸汽，这种结构每模加热只是在特定的时间进行，机器在出料的时候加热停止，并向机器内部吹冷风，造成桶体温度急剧下降，桶体温差在20℃上下，在下一模通蒸汽时候，饱和蒸汽混合桶内冷空气必然产生大量冷凝水，造成发泡粒子含水率高及每模时间长，影响发料珠料的均匀性和品质。

发明内容

本实用新型提供一种缩短生产周期、能源耗损较少的恒温锥度批次预发机发料桶盘管伴热管路。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种恒温锥度批次预发机发料桶盘管伴热管路，其主要技术特征是在发料桶体外周设置若干数量盘管伴热管道，蒸汽入口端设有减压阀，管道中间设有角座阀、蒸汽包、疏水阀；伴热管的出口设在底部，并有专门的疏水阀。

作为优选，所述发料桶体一半高向下的位置设置若干数量盘管伴热管道。

本实用新型在原来蒸汽加热的基础上增加了发料桶盘管伴热管路，使桶体在每模循环之间桶壁温度基本恒定不变，使桶体温度在每模循环之间控制在相差5℃，减少了发泡过程中冷凝水形成，提高了珠料的成型后的品质，并缩短了每模生产周期，同时由于伴热管上采用了专门的疏水阀，能源耗损较少，加伴热管后机器能源消耗与原产品基本相当，由于生产周期缩短，机器更节能。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，发料桶体8周围设置恰当数量盘管伴热管道7，蒸汽经过减压阀1减压后进入蒸汽包2，在蒸汽包形成的冷凝水通过疏水阀3排出，当角座阀6打开时，盘管通蒸汽，伴热管对发料桶体8进行加热，伴热管的出口设置在最底部，当伴热管中形成冷凝水时，疏水阀5自动打开，冷凝水自动排出，在机器长期不用时，也可以打开手动排水球阀4，排出伴热管中的冷凝水。这种伴热管结构简单，通过疏水阀排水，蒸汽能耗浪费少，实现了对发料桶体的恒温伴热。