[实用新型]一种新型的蓄电池板栅连铸机模具

说明书

本实用新型涉及连铸机模具，尤其涉及一种新型的蓄电池板栅连铸机模具。

我国蓄电池行业目前仍以铸板机为主要生产设备，生产力水平低下，且产品质量不高。国内的蓄电池生产设备企业尚不具备蓄电池板栅连铸连轧生产设备的制造能力，蓄电池板栅的连铸系统也处于研发阶段。

对于连铸机而言，供给连铸系统的铅液温度和流动稳定性对板栅连铸质量影响很大。其中，在蓄电池板栅连铸机浇铸过程中，必须保证连铸机模具内的铅液温度保持在精确控制的温度范围内，并且使连铸机模具内的铅液流动尽可能平稳，以保证充型的质量。而现有技术中的连铸机模具在保温和加热方面尚不足以满足板栅连铸的实际生产的要求。

因此，需要一种新型的蓄电池板栅连铸机模具。它在连续铸造蓄电池板栅的过程中，能对模具内部的铅液进行加热并使模具内部铅液的温度保持恒定，从而能够生产出高质量的板栅。

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种新型的蓄电池板栅连铸机模具。所述蓄电池板栅连铸机模具能够实现对模具内部铅液的加热并使模具内部铅液的温度保持恒定，有利于对动模的充型，使得浇注出的板栅表面光洁、无明显的铸造缺陷。同时，模具中定模的设计制造工艺得到简化，有效降低了生产成本，有利于产品质量的提高，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种新型的蓄电池板栅连铸机模具，所述蓄电池板栅连铸机模具包括动模和定模；其中，所述动模表面具有板栅型模，所述定模内设置有输铅棒、陶瓷管以及陶瓷管，所述陶瓷管包裹在所述输铅棒外，所述石墨管包裹在所述陶瓷管外；其中，所述石墨管通过连接电极产生高温对所述陶瓷管进行加热，并将热量传递到输铅棒；所述动模与定模之间的距离通过调整机构进行调节，使得所述动模与所述定模始终保持不变的配合。

在一个实施例中，所述石墨管的两端分别设置有绝缘环。

在一个实施例中，所述石墨管的两端分别设置有绝缘环。

在一个实施例中，所述陶瓷管朝向动模的一侧开有陶瓷浇口。

在一个实施例中，所述石墨管的一端连接至接头。

在一个实施例中，所述定模内壁与石墨管外壁之间形成空腔；所述空腔内部填充保温材料；所述保温材料包裹石墨管。

在一个实施例中，所述空腔内部设有加强筋结构。

在一个实施例中，所述输铅棒内部中空，朝向所述动模的一侧开有一排出铅孔；并且所述输铅棒的一端为进铅口，而另一端为回铅口。

在一个实施例中，所述动模为圆筒式结构，并且所述动模在电机的驱动下旋转。

在一个实施例中，所述动模内部安装有鼠笼式加热系统；所述鼠笼式加热系统通过安装有加热棒的鼠笼式支架对动模内部进行加热。

在一个实施例中，所述动模和定模之间的距离通过调整机构进行调节。

在一个实施例中，所述动模和定模之间的距离通过调整机构进行调节。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点及效果：实现对模具内部铅液的加热并使模具内部铅液的温度保持恒定，有利于对动模的充型，使得浇注出的板栅表面光洁、无明显的铸造缺陷。同时，模具中定模的设计制造工艺得到简化，有效降低了生产成本，有利于产品质量的提高，降低生产成本。

通过结合附图阅读下面的具体实施方式，可以更好地理解本实用新型。

图1a‑1b是根据本实用新型一个实施例的蓄电池板栅连铸机的示意图，其中图1a示出了由动模和定模共同组成的连铸机模具；并且其中图1b示出了动模连续板栅型腔结构放大图。

图2是沿图1a中的线A‑A剖开的剖视图，示出了根据本实用新型一个实施例的蓄电池板栅连铸机模具的动模。

图3是示出了图2所示动模中的鼠笼式加热系统。

图4a‑4d是根据本实用新型一个实施例的蓄电池板栅连铸机模具的定模在安装输铅棒后的装配图；其中，图4a是定模在安装输铅棒后的朝向连铸机动模的正面图，图4b是定模在安装输铅棒后的俯视图，图4c是沿图4b中的线C‑C剖开的剖视图，而图4d是定模在安装输铅棒后的侧视图。

图5是图4d所标识部分的示意性放大图。

图6是根据本实用新型一个实施例的蓄电池板栅连铸机模具的输铅棒的立体图。

图6是根据本实用新型一个实施例的蓄电池板栅连铸机模具的输铅棒的立体图。

下面将结合附图对本实用新型做详细说明。