[实用新型]一种新型冷却振动筛

说明书

本实用新型涉及物料筛领域，具体涉及一种新型冷却振动筛。

振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点，可用于包括挤出造粒行业在内的筛分除杂。在塑料颗粒的生产过程中，筛分步骤是一道重要的工序。使用振动筛对塑料颗粒进行筛分，得到颗粒大小均等的成品，以保证成品合格率。传统的振动筛一般包括有一机架、弹簧、筛箱体、筛网、振动电机等。工作过程中，振动电机工作带动筛箱体以及筛网对输送的塑料粒子进行筛分，以去除不合格的塑料颗粒。

现有的振动筛有粉尘大，筛分不彻底，缺少冷却环节等问题。

本实用新型的目的是提供一种新型冷却振动筛，它结构简单合理，自动化程度高，操作安全方便，制造成本低，筛分效率高，处理能力大，无粉尘飞扬，便于维护，使用寿命长。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含进料口1、进料筛盖板2、进料筛3、废料出口一4、主筛盖板5、主筛箱体6、弹簧7、冷却风机8、进风口9、振动电机10、底座11、支架12、废料出口二13、成品出料口14、废料出口15、筛网一16、筛网二17和筛网三18；进料口1设置在进料筛盖板2上，进料筛盖板2设置在进料筛3上，废料出口一4设置在进料筛3的下方，进料筛3内设有筛网一16，进料筛3通过螺栓固定设置在主筛箱体6上，主筛箱体6内设有筛网二17，主筛箱体6上设有主筛盖板5，主筛箱体6通过弹簧7设置在支架12上，底座11焊接在主筛箱体6的底部，振动电机10设置在底座11上，主筛箱体6前端的下方设有进风口9，进风口9与冷却风机8连接，主筛箱体6后端的下方设有废料出口二13，主筛箱体6末端设有成品出料口14，成品出料口14的上方设有筛网三18，成品出料口14的一侧设有废料出口15。

所述的筛网一16、筛网二17和筛网三18的筛孔孔径依次增大。

本实用新型操作时粒子从进料盖板上的进料口1下落至进料筛3内，在振动电机10的作用下，通过筛网一16的筛分，将粉尘从废料出口一4处筛分出来，除去粉尘的粒子进入到主筛箱体6内，通过筛网二17进行筛分，筛分出的废料下落到主筛箱体6的底部，在冷却风机8和振动电机10的作用下，从废料出口二13出；当再次筛分后的粒子经过最大孔径的筛网三18时，从筛孔处落下至成品出料口14出，剩余的团块状的物料则保持在筛网三18上，最后从废料出口三15出来。

本实用新型操作时粒子从进料盖板上的进料口1下落至进料筛3内，在振动电机10的作用下，通过筛网一16的筛分，将粉尘从废料出口一4处筛分出来，除去粉尘的粒子进入到主筛箱体6内，通过筛网二17进行筛分，筛分出的废料下落到主筛箱体6的底部，在冷却风机8和振动电机10的作用下，从废料出口二13出；当再次筛分后的粒子经过最大孔径的筛网三18时，从筛孔处落下至成品出料口14出，剩余的团块状的物料则保持在筛网三18上，最后从废料出口三15出来。

本实用新型分为三段筛分结构，第一段先筛分粉尘状的物质，避免在后一段筛分过程中因冷却风机的作用而产生粉尘飞扬的现象，减少对环境的污染；第二段筛分细小的颗粒物质，同时由于有冷却风机所产生气流的作用，进一步冷却成品粒子，保证了成品粒子的整洁；第三段是将相互沾连的呈团块状的粒子从成品粒子中筛分出来。

本实用新型结构简单合理，自动化程度高，操作安全方便，制造成本低，筛分效率高，处理能力大，无粉尘飞扬，便于维护，使用寿命长。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

参照图1和图2，本具体实施采用以下技术方案：它包含进料口1、进料筛盖板2、进料筛3、废料出口一4、主筛盖板5、主筛箱体6、弹簧7、冷却风机8、进风口9、振动电机10、底座11、支架12、废料出口二13、成品出料口14、废料出口15、筛网一16、筛网二17和筛网三18；进料口1设置在进料筛盖板2上，进料筛盖板2设置在进料筛3上，废料出口一4设置在进料筛3的下方，进料筛3内设有筛网一16，进料筛3通过螺栓固定设置在主筛箱体6上，主筛箱体6内设有筛网二17，主筛箱体6上设有主筛盖板5，主筛箱体6通过弹簧7设置在支架12上，底座11焊接在主筛箱体6的底部，振动电机10设置在底座11上，主筛箱体6前端的下方设有进风口9，进风口9与冷却风机8连接，主筛箱体6后端的下方设有废料出口二13，主筛箱体6末端设有成品出料口14，成品出料口14的上方设有筛网三18，成品出料口14的一侧设有废料出口15。

所述的筛网一16、筛网二17和筛网三18的筛孔孔径依次增大。