[实用新型]一种锅炉废渣余热回收装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种余热回收再利用的节能装置，具体涉及一种锅炉废渣余热回收装置。 

背景技术：

锅炉燃烧产生的废渣含有较高的温度，若直接排放掉则存在很大的安全隐患，故废渣在排放前通常用水浸泡进行降温，再把用来降温的水排放掉，这样不仅造成了水资源的浪费，也造成了热能的严重浪费。同时，废渣直接排放掉不仅占用大量的空间，而且对环境也造成了严重的污染。 

发明内容：

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、成本低廉、且能对高温废渣进行热量回收的锅炉废渣余热回收装置。 

为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种锅炉废渣余热回收装置包括进料斗、一级热交换容器、二级热交换容器及水箱，所述的进料斗设于一级热交换容器的顶部，所述的一级热交换容器的顶部设有排汽管、底部设有一级下料口、左侧靠近上部设有一级进水口；所述的二级热交换容器的顶部与一级下料口连通、底部设有二级下料口，其左侧靠近上部设有二级进水口、右靠近下端设有出水管，出水管的尾端设在水箱的顶部，水箱内设有过滤器，水箱靠近底部设有排水管，排水管的尾端与锅炉连通。 

优选地，所述的二级热交换器的下方设有粉碎容器，粉碎容器的顶部与二级下料口连通，粉碎容器的底部设有排渣口和电机，电机的输出轴驱动连接设 于粉碎容器内的转轴，转轴上设有粉碎刀片。 

优选地，所述的出水管上设有出水阀。 

优选地，所述的一级热交换容器上设有放汽阀和压力表。 

本实用新型的有益效果是：该锅炉废渣余热回收装置，设有一级热交换容器和二级热交换容器，由于高温废渣的温度可达上百度，所以高温废渣在一级热交换容器内与水混合时，会将水加热成水蒸气，经一级热交换容器降温后的废渣，其表面温度仍然很高，所以将其排入二级热交换容器内进行二次降温，废渣在二级热交换容器内与水混合时，会将剩余的热量传给水，经两级降温处理后，可充分回收高温废渣的热量，从而达到节省能源的目的。同时，将降温后的废渣粉碎用来制作建筑材料，进行废渣二次利用，不仅实现废弃物资源再利用，而且也达到节能减排的目的。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式：

以下结合图1对本实用新型的具体实施方式进行说明： 

该锅炉废渣余热回收装置，包括进料斗1、一级热交换容器2、二级热交换容器3及水箱4，所述的进料斗1设于一级热交换容器2的顶部，所述的一级热交换容器2的顶部设有排汽管5、底部设有一级下料口10、左侧靠近上部设有一级进水口7；所述的二级热交换容器3的顶部与一级下料口10连通、底部设有二级下料口11，其中左侧靠近上部设有二级进水口8、右侧靠近下端设有出水管9，出水管9的尾端设在水箱4的顶部，水箱4内设有过滤器12，水箱 4靠近底部设有排水管6，排水管6的尾端与锅炉连通。所述的二级热交换器3的下方设有粉碎容器13，粉碎容器13的顶部与二级下料口11连通，粉碎容器13的底部设有排渣口14和电机15，电机15的输出轴驱动连接设于粉碎容器13内的转轴16，转轴16上设有粉碎刀片17。所述的出水管9上设有出水阀18。所述的一级热交换容器2上设有放汽阀19和压力表20。 

锅炉排放的废渣通过进料斗1进入一级热交换容器2，同时通过一级进水口7向一级热交换容器2内注入冷水进行初次降温，冷水遇高温废渣形成的蒸汽流向排汽管5，排汽管5可连通蒸汽锅炉或汽轮机等蒸汽设备，对蒸汽进行回收利用，压力表20可随时监测一级热交换容器2内的气压，当其内的气压过高时可打开放汽阀19来降低压力。打开一级下料阀21，使一级热交换容器2内的废渣通过一级下料口10落入二级热交换容器3内，同时通过二级进水口8向其内注入冷水进行二次降温，冷水吸收废渣的余温，经浸泡一定时间后，打开出水阀18，将二级热交换容器3内的水排入水箱4内，进入水箱4内水首先经过滤器12进行过滤，过滤后的水再经排水管6流出，排水管6连通锅炉或需进行供热的设备，如室内进行采暖的散热器等，对废渣的余温进行回收利用。打开二级下料阀22，使二级热交换容器3内的废渣通过二级下料口11落入粉碎容器13内，然后启动电机15带动粉碎刀片17进行旋转对废渣进行粉碎，粉碎后的废渣从排渣口14排出，用于制作建筑材料，从而实现对废渣资源化利用。