[实用新型]一种发动机曲轴臂的轴向距离测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，特别涉及一种发动机曲轴臂的轴向距离测量装置。

背景技术

曲轴作为动力输出的主要承载者，是发动机的主要旋转部件，在曲轴上安装连杆后，可承接连杆的上下（往复）运动并将其转换成循环（旋转）运动后输出。

如图1所示，一种典型的发动机用曲轴包括主轴颈、连杆轴颈、曲轴臂、平衡块、前轴端和后轴端等部分，其中曲轴臂是曲轴上用来连接主轴颈和连杆轴颈的结构，由于主轴颈与发动机的主轴孔配合，连杆轴颈通过连杆与活塞配合，从而带动活塞在发动机的缸孔内上下滑动，曲轴臂的轴向距离直接影响连杆与连杆轴颈连接端的偏斜，曲轴臂的轴向距离不合适会引起曲轴磨损、噪音增大等问题，因此需要测量并控制这个距离处于合适的范围内。

但是，测量曲轴臂的轴向距离时，作为测量基准的两端一端靠近主轴颈，另一端靠近连杆颈，需要测量的是空间距离，现有的游标卡尺等长度测量工具都是针对同一平面上的长度测量设计的，无法准确测量空间距离，目前曲轴臂的轴向距离测量一直采取分段测量后估算的方式实现，测量精度较低，测量过程较为繁琐。

因此，提供一种针对曲轴臂轴向距离测量的专用检测装置，提高曲轴臂的轴向距离测量精度，简化其测量过程，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发动机曲轴臂的轴向距离测量装置，其针对曲轴臂的结构特点设计，具有较高的空间距离检测精度，测量过程较为简单。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种发动机曲轴臂的轴向距离测量装置，包括基准元件、测量组件和转动部件；

所述基准元件固定安装于与待测曲轴臂相邻的主轴颈，且其基准面位于所述待测曲轴臂与所述主轴颈的相交处；

所述测量组件的基准端固定于所述基准元件，其测量端抵靠于所述待测曲轴臂和与其相邻的连杆轴颈的相交面，且将检测到的参数通过显示盘输出；

所述转动元件驱动所述测量组件的测量端沿所述相交面滑动。

优选地，还包括定位元件，所述定位元件固定安装于所述主轴颈，所述基准元件通过所述定位元件固定于所述主轴颈。

优选地，所述定位元件包括分别卡装于所述主轴颈的V型块，两所述V型块通过连接板连接，且所述测量组件支撑于所述连接板。

优选地，所述测量组件的基准端为表座，所述表座通过转动元件固定于所述基准元件；所述测量组件的测量端为轴向安装于所述表座的表针，所述表针与所述显示盘信号连接。

优选地，所述转动元件包括与所述基准板固定连接的表夹子，所述表夹子通过销轴转动安装于所述表座，所述销轴的轴线平行于所述曲轴臂的轴向。

优选地，所述转动元件还包括蝶形螺栓，所述蝶形螺栓沿径穿过所述表夹子并固定于所述基准元件，且其螺母外边沿抵靠于所述表座。

优选地，所述基准元件为基准板，且所述基准板朝向所述表针的方向为圆环面。

优选地，所述表座与所述表针之间具有径向设置的弹簧。

本实用新型所提供的轴向距离测量装置，用于测量发动机曲轴臂的轴向距离，该轴向距离测量装置包括基准元件、测量组件和转动部件；其中，基准元件固定安装于与待测曲轴臂相邻的主轴颈，且其基准面位于所述待测曲轴臂与所述主轴颈的相交处，测量组件的基准端固定于基准元件，其测量端抵靠于待测曲轴臂和与其相邻的连杆轴颈的相交面，且将检测到的参数通过显示盘输出，转动元件驱动测量组件的测量端沿相交面滑动。

这样，在测量过程中，通过基准元件确定测量的基准端，并将测量元件的基准端与基准元件固定，测量元件的测量端即为距离测量的另一端，由于测量元件能够在转动部件的作用下沿待测曲轴臂与主轴颈的相交面滑动，则测量元件能够实现非直线的测量，从而实现曲轴颈的非直线距离的测量，具有较高的空间距离检测精度，测量过程较为简单。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的转动元件包括与基准板固定连接的表夹子，该表夹子通过销轴转动安装于表座，销轴的轴线平行于曲轴臂的轴向；这样，表夹子能够绕销轴转动，从而带动表座绕销轴转动，进而带动表针的测量端转动，从而形成测量元件在曲轴颈径向上的测量轨迹，该种结构不仅能够实现测量元件的非直线运动，且结构较为简单，所需安装空间较小。

在另一种具体实施方式中，本实用新型所提供的转动元件还包括蝶形螺栓，蝶形螺栓沿径穿过表夹子并固定于基准元件，且其螺母外边沿抵靠于所述表座，这样，在转动蝶形螺栓时，螺母的外边沿带动测量元件在曲轴颈的轴向运动，从而在另一个方向实现测量，以便两方向运动的矢量和能够更加符合相交面的形状，从而提高测量精度。

附图说明