[实用新型]引流管管内成型机

权利要求书

1.引流管管内成型机，其特征在于：该管内成型机包括机架、上料箱、抓取搬料组件、加热缩口组件、切口组件及传送组件，其中：

上料箱，其位于机架一侧，其具有容料腔及引流管组件的升降机构，该上料箱上端面为开口面，所述容料腔与开口面连通形成引流管组件上料通道；

传动组件，并固定于机架上，该传动组件一端与上料箱配合，另端位于下料口处形成流水线式加工；

加热缩口组件，其位于传动组件一侧，其包括卡夹定位组件、滑动导轨及设置于滑动导轨上的两加热组件，所述卡夹定位组件设置于一加热组件前方并与其配合实现加热缩口，而两加热组件平行设置，每一个加热组件包括与滑动导轨配合连接的滑动支板、设置于滑动支板上的红外线单向加热管及导管组，所述导管组设置于加热管前端，并待加热引流管组件相匹配；

切口组件，其位于加热缩口组件的一侧将加热缩口后的引流管组件中引流管修剪成型，该切口组件包括切口支撑架、冲压气缸、弹压切刀组及废料收集盒，所述冲压气缸设置于支撑架上端并带动弹压切刀组进行切口工作，废料收集盒设置于弹压切刀组正下方。

2.根据权利要求1所述的引流管管内成型机，其特征在于：所述抓取搬料组件位于搬料支架下方，并与搬料支架滑动连接；抓取搬料组件包括上料抓取组件及下料抓取组件，所述上料抓取组件包括吸爪组件及双爪搬料组件，而下料抓取组件为双爪搬料组件，该双爪搬料组件均包括夹爪气缸安装架、气缸及通过夹爪连接板固定于气缸安装架两侧的夹爪板，该夹爪板具有夹持带加工引流管组件的夹爪。

3.根据权利要求2所述的引流管管内成型机，其特征在于：所述夹爪连接板上具有一通孔，该通孔处设置有夹爪气缸带动夹爪进行夹持运动。

4.根据权利要求2所述的引流管管内成型机，其特征在于：所述吸爪组件位于上料箱开口上方，该吸爪组件主要包括沿吸爪导轨移动的活动式吸爪。

5.根据权利要求1所述的引流管管内成型机，其特征在于：所述升降机构为丝杆升降机构。

6.根据权利要求1所述的引流管管内成型机，其特征在于：所述传动组件为同步带传动组件，该传动组件包括由伺服电机依次带动的主动轮、从动轮，该主动轮及从动轮上套有同步带。

7.根据权利要求6所述的引流管管内成型机，其特征在于：所述同步带下方还设置有同步轮。

8.根据权利要求1所述的引流管管内成型机，其特征在于：所述卡夹定位组件主要包括上、下夹持板，所述上夹持板上端设置有导向杆，该导向杆上固定有气缸，该气缸带动上夹持板沿导向杆运动与下夹持板实现夹持。

9.根据权利要求8所述的引流管管内成型机，其特征在于：所述上夹持板上设置有冷却液入口，该上夹持板一侧设置有冷却液出口，所述冷却液出口与冷却液入口连通形成冷却通道。

10.根据权利要求1所述的引流管管内成型机，其特征在于：所述引流管组件包括多跟引流管及夹持每根引流管并连接为一整体的夹具。