[实用新型]球笼磨专用刚玉陶瓷砂轮

说明书

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体涉及球面磨削用砂轮结构。

砂轮是用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。砂轮用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

刚玉陶瓷砂轮是以金刚石、陶瓷磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮。

砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上，一般会选用铝合金、电木作基体，基体也可以由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。

一些曲面工件，表面的曲率和粗糙度要求是相当高的，一般均通过研磨头研磨达到使用要求。传统球笼磨专用刚玉陶瓷砂轮的研磨头是通过上压板、下坐板、轴承座、关节轴承及十字轴相联接，在使用过程中出现很多问题：安装空间受到限制，灵活性差，不便于维修，同时拆卸安装也非常麻烦。

本实用新型提供球笼磨专用刚玉陶瓷砂轮，本实用新型解决了传统球笼磨专用刚玉陶瓷砂轮存在安装空间受到限制，灵活性差，不便于维修，同时拆卸安装也非常麻烦的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：球笼磨专用刚玉陶瓷砂轮，由工作层1、过渡层2和基体3构成刚玉陶瓷砂轮主体；工作层1下端是弧形面，过渡层2固定于工作层1上面，基体3连接于过渡层2上面；还包括球笼万向联轴器5,球笼万向联轴器5内环通过砂轮固定螺栓4与基体3固定连接；在球笼万向联轴器5外环外面套装有固定环6,固定环6与球笼万向联轴器5通过螺栓固定，在固定环6上端有联接法兰7。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：球笼磨专用刚玉陶瓷砂轮，由工作层1、过渡层2和基体3构成刚玉陶瓷砂轮主体；工作层1下端是弧形面，过渡层2固定于工作层1上面，基体3连接于过渡层2上面；还包括球笼万向联轴器5,球笼万向联轴器5内环通过砂轮固定螺栓4与基体3固定连接；在球笼万向联轴器5外环外面套装有固定环6,固定环6与球笼万向联轴器5通过螺栓固定，在固定环6上端有联接法兰7。

所述工作层1下端弧形面的曲率半径是21‑34厘米。

本实用新型的优点：结构紧凑，节省空间，转动灵活无死点，耐磨损，使用寿命长，效果好，免维护、安装拆卸方便快捷。

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：工作层1、过渡层2、基体3、砂轮固定螺栓4、球笼万向联轴器5、固定环6、联接法兰7。

    下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，球笼磨专用刚玉陶瓷砂轮，由工作层1、过渡层2和基体3构成刚玉陶瓷砂轮主体；工作层1下端是弧形面，过渡层2固定于工作层1上面，基体3连接于过渡层2上面；还包括球笼万向联轴器5,球笼万向联轴器5内环通过砂轮固定螺栓4与基体3固定连接；在球笼万向联轴器5外环外面套装有固定环6,固定环6与球笼万向联轴器5通过螺栓固定，在固定环6上端有联接法兰7，通过联接法兰将整个装置安装于磨削设备上。

所述工作层1下端弧形面的曲率半径是26厘米。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。