[实用新型]一种轧机装配用锥套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体是一种轧机装配用锥套装置。 

背景技术

轧机装配完成后，在上机的过程中，烧轴承事故的主要破坏形式为：轧辊辊颈与四列圆柱滚子轴承内圈发生相对转动，造成辊颈受损或断裂；四列圆柱滚子轴承内圈、外圈、滚动体抱死，滚动体嵌入内外圈；部分外圈在轴承座中转动，造成外圈两侧内外端盖、轴承座内孔受损。通过分析，发生烧轴承事故的主要原因之一是轧机装配不当。对生产影响很大。因此，有必要对轧机装配进行改进。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轧机装配用锥套装置，保证轧机传动端上轴承座套入轧辊时有较大斜角，既减少安装时间，又能保证装辊质量。 

通常轧辊在装配过程中，轧机传动端上轴承座套入轧辊较困难，吊装对轧机轴承本身反复的损坏，导致轴承带病工作。本实用新型在轧辊传动端安装制作好的锥套，保证轧机传动端上轴承座套入轧辊时有较大斜角，既减少安装时间，又能保证装辊质量。 

本实用新型的技术方案为：轧机装配用锥套装置由以HB240—280为材质并经调质处理及锻后退火的锥套构成，锥套结构为内径为圆形，外径有一定锥度。 

该锥套用于轧机装配过程。安装前将轧机端盖、挡圈、压盖拆卸清洗。在轧辊传动端先装入轴承内套，再装入锥套，且锥套大端与轴承内套相接，将轴承套入时，沿锥套小端进入，直至进入轴承内套上，之后再将锥套取出。 

本实用新型的优点和效果： 

1.通过轧机装配的改进，使轧机烧轴承烧轴承率大大降低。

2.装配时间由原来的45分钟/套，缩短到35分钟/套，节约了时间。降低了生产成本，提高了机时产量。 

附图说明

图1是现有的轧机装配示意图。 

图2是本实用新型的轧机装配示意图。 

图3是本实用新型的轧机装配用锥套装置结构示意图。 

图中，1―轧辊辊身，2―轧辊辊颈，3―轧辊辊颈轴承内套，4―锥套，5―内径，6―外径。 

具体实施方式

根据轧辊辊颈尺寸确定锥套尺寸，选择锥套材质为HB240—280，并经调质处理和锻后退火，制成如图所示的锥套4，该锥套的结构为内径为圆形，外径有一定锥度，锥度为15～18°。 

安装前将轧机端盖、挡圈、压盖拆卸清洗。在轧辊传动端先装入轴承内套，再装入锥套，且锥套大端与轴承内套相接，将轴承套入时，沿锥套小端进入，直至进入轴承内套上，之后再将锥套取出。